一种套环装配设备制造技术

本技术涉及橡胶产品加工技术领域，具体为一种套环装配设备，包括台桌、导向架和约束组件，导向架安装在台桌的上表面，导向架的表面安装有安装架，安装架的上表面安装有气缸，气缸的驱动端安装有挤压件，台桌的上表面安装有样品放置架，台桌的上表面安装有按钮，按钮与气缸电气连接，约束组件设置在样品放置架的内壁，约束组件包括引导管，引导管与样品放置架的内壁相栓接，引导管的外圆周套设有限位管，引导管的内壁栓接有定位盘。本技术，通过设置约束组件，可对多出样品放置架的工件进行支撑，从而减少工件缺少支撑，在挤压过程中会发生偏移的问题，并进一步提高了设备加工时的良品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡胶产品加工，尤其涉及一种套环装配设备。

技术介绍

1、套环即呈环形的工件，在生产橡胶产品时，会在橡胶产品上安装套环，提高橡胶产品的结构强度，随着时代的发展，现今企业在生产橡胶产品时，会使使用到装配设备组件进行加工，来代替人工进行组装作业，从而提高装配操作的效率。

2、专利技术人在日常工作中发现，在借助装配设备组装橡胶产品的过程中，存在现有市面上大多数的橡胶产品装配设备，在使用时，仅依靠放置架对工件进行约束，由于工件位于放置架外侧的体积较多，当设备工作时，被挤压的工件由于其大部分结构缺少束缚结构，致使工件在被挤压时，工件位置会发生偏移，造成工件与套环偏移，导致工件难以精准被推入套环内，造成工件的良品率降低的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在设备工作时，被挤压的工件由于其大部分结构缺少束缚结构，致使工件在被挤压时，工件位置会发生偏移，造成工件与套环偏移，导致工件难以精准被推入套环内，造成工件的良品率降低的缺点，而提出的一种套环装配设备。>

2、为了实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种套环装配设备，包括台桌(1)、导向架(2)和约束组件(8)，其特征在于：所述导向架(2)安装在台桌(1)的上表面，所述导向架(2)的表面安装有安装架(3)，所述安装架(3)的上表面安装有气缸(4)，所述气缸(4)的驱动端安装有挤压件(5)，所述台桌(1)的上表面安装有样品放置架(6)，所述台桌(1)的上表面安装有按钮(7)，所述按钮(7)与气缸(4)电气连接，所述约束组件(8)设置在样品放置架(6)的内壁，所述约束组件(8)包括引导管(81)，所述引导管(81)与样品放置架(6)的内壁相栓接，所述引导管(81)的外圆周套设有限位管(82)，所述引导管(81)的内壁栓接有定位盘(8...

【技术特征摘要】

1.一种套环装配设备，包括台桌(1)、导向架(2)和约束组件(8)，其特征在于：所述导向架(2)安装在台桌(1)的上表面，所述导向架(2)的表面安装有安装架(3)，所述安装架(3)的上表面安装有气缸(4)，所述气缸(4)的驱动端安装有挤压件(5)，所述台桌(1)的上表面安装有样品放置架(6)，所述台桌(1)的上表面安装有按钮(7)，所述按钮(7)与气缸(4)电气连接，所述约束组件(8)设置在样品放置架(6)的内壁，所述约束组件(8)包括引导管(81)，所述引导管(81)与样品放置架(6)的内壁相栓接，所述引导管(81)的外圆周套设有限位管(82)，所述引导管(81)的内壁栓接有定位盘(83)，所述定位盘(83)的上表面固定连接有复位弹簧(84)，所述限位管(82)的内壁固定连接有束缚板(85)，所述复位弹簧(84)与束缚板(85)的下表面相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种套环装配设备，其特征在于：所述引导管(81)的外圆周固定连接有凸块(86)，所述限位管(82)的外圆周开设有滑孔(87)，所述限位管(82)与滑孔(87)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种套环装配设备，其特征在于：所述定位盘(83)与样品放置架(6)的内壁相抵接，所述复位弹簧(84)位于引导管(81)的内壁，所述复位弹簧(84)位于限位管(82)的内壁。

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建国，顾新阮，顾莹，
申请(专利权)人：上海联景高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：

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