一种用于注塑模具的快速换型结构制造技术

技术编号:44976205 阅读:21 留言:0更新日期:2025-04-15 16:57
本技术属于注塑模具技术领域,尤其为一种用于注塑模具的快速换型结构,包括底座、模脚、顶出机构、下模仁、上模仁、顶座、固定机构、上模型芯、固定块、卡接柱和下模型芯;本技术在使用时,当需要对下模仁和上模仁上的型芯进行更换时,通过将其左右两侧设有的固定机构向外侧拉动,使卡块分别与型芯固定连接卡接柱上开设的卡槽脱离卡扣连接,即可将型模从模仁中拆卸下来,同理,反之即可实现型芯的快速安装,从而实现注塑模具的快速换型,使在对模具进行换型时模具无需下机,节约了模具装卸和机台的空置时间,同时节约了模具拆卸和重新组立的时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于注塑模具,具体涉及一种用于注塑模具的快速换型结构


技术介绍

1、注塑是一种产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶和塑料注塑。注塑生产的过程即是利用注塑机将塑料利用注塑成型模具制成各种形状的产品,实现产品的快速生产制造。

2、目前,现有注塑模具在生产过程中,生产完一个产品型号后,当需要换型生产另一产品时,由于现有的模具型芯挂接在模仁底部,导致模具必须从注塑成型机上卸下来,并且模具拆下来以后必须完全拆散才能实现模具型芯更换(即换型),这导致模具换型周期长,换型工作量大,占用人力资源多,注塑机台停机时间长,从而影响产品生产的效率。

3、基于此,本技术设计了一种用于注塑模具的快速换型结构,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于注塑模具的快速换型结构。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于注塑模具的快速换型结构,包括底座、模脚、顶出机构、下模仁、上模仁、顶座、固定机构、上模型芯、固定块、卡接柱和下模型本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于注塑模具的快速换型结构,包括底座(1)、模脚(2)、顶出机构(3)、下模仁(4)、上模仁(5)、顶座(6)、固定机构(7)、上模型芯(8)、固定块(9)、卡接柱(10)和下模型芯(11),其特征在于:所述底座(1)的上端对称设置有两个模脚(2),所述底座(1)的底部设置有四个第一固定螺栓(101),所述底座(1)通过四个第一固定螺栓(101)与下模仁(4)相连接,所述底座(1)的上端下模仁(4)的下方设置有顶出机构(3),所述下模仁(4)的正上方设置有上模仁(5),所述上模仁(5)的上端连接有顶座(6),所述顶座(6)的中心处设置有注塑孔(601),所述顶座(6)通过四个第二...

【技术特征摘要】

1.一种用于注塑模具的快速换型结构,包括底座(1)、模脚(2)、顶出机构(3)、下模仁(4)、上模仁(5)、顶座(6)、固定机构(7)、上模型芯(8)、固定块(9)、卡接柱(10)和下模型芯(11),其特征在于:所述底座(1)的上端对称设置有两个模脚(2),所述底座(1)的底部设置有四个第一固定螺栓(101),所述底座(1)通过四个第一固定螺栓(101)与下模仁(4)相连接,所述底座(1)的上端下模仁(4)的下方设置有顶出机构(3),所述下模仁(4)的正上方设置有上模仁(5),所述上模仁(5)的上端连接有顶座(6),所述顶座(6)的中心处设置有注塑孔(601),所述顶座(6)通过四个第二固定螺栓(602)与上模仁(5)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的快速换型结构,其特征在于:所述下模仁(4)的上端中心处开设有第一安装槽(401),所述第一安装槽(401)的四个边角处均开设有第一凹槽(402),所述下模仁(4)上端的四个边角处均设置有导向柱(403),所述下模仁(4)的内部还开设有四个第一杆槽(404),且四个所述第一杆槽(404)分别与四个第一凹槽(402)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种用于注塑模具的快速换型结构,其特征在于:所述下模仁(4)的左右两侧均设置有固定机构(7),所述第一安装槽(401)内安装有下模型芯(11),所述下模型芯(11)上设置有四个固定块(9),四个所述固定块(9)的下端均连接有卡接柱(10),所述卡接柱(10),所述卡接柱(10)上均开设有卡槽(1001),所述下模型芯(11)上的四个卡接柱(10)分别设置在四个第一凹槽(402)内。

4.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的快速换型结构,其特征在于:所述上模仁(5)上端的中心处开设有注塑槽(501),所述上模仁(5)下端的中心处...

【专利技术属性】
技术研发人员:段志宏段世茂吴兆宇
申请(专利权)人:苏州星泽激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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