【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝板生产，具体涉及一种热轧机组出口导板装置。
技术介绍
1、铝板带加工热轧车间内主要的生产设备通常是热轧机组，加热完成的铝板锭通过热轧机组进行反复轧制，最终将铝板锭轧制成2.2～16mm的热轧铝板带，整个的轧制过程由热轧机组完成。
2、铝板带轧制完成后，通常是在热轧机组的出口处通过卷轴旋转将铝板带缠绕成卷材；然而铝板带在穿带状态下，铝板带料头可能会发生弯曲上翘或下弯，容易出现铝板带难以缠绕在卷轴上成卷材的问题，尤其是当铝板带的厚度较厚时，铝板带料头更加不易缠绕在卷轴上；并且当铝板带的穿带速度过快时，铝板带也不易缠绕在卷轴上，铝板带料头容易出现错过卷轴的现象。
技术实现思路
1、本技术为解决现有铝板带轧制完成后不易缠绕在卷轴上的问题，提供一种热轧机组出口导板装置，该装置能够对铝板带料头进行整形，可使铝板带弯曲改变铝板带传输的方向，从而便于轧制完成的铝板带缠绕在卷轴上，且提高了铝板带的穿带速度和生产效率。
2、为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种热轧机组...
【技术保护点】
1.一种热轧机组出口导板装置，包括地面基础（11）和导向辊，其特征在于，还包括上导板机构和下导板机构，所述上导板机构包括夹送辊辊架（1）、上入口导板（2）、上出口导板（4）、上导向板（7）和两个固定座（6），夹送辊辊架（1）的内侧设置有所述上入口导板（2），所述上出口导板（4）固定设置在夹送辊辊架（1）底部，两个所述固定座（6）之间固定设置有转轴（5），上导向板（7）的一端转动套设在所述转轴（5）上，所述上导向板（7）的两侧均转动设置有推拉连板（22）；
2.根据权利要求1所述的一种热轧机组出口导板装置，其特征在于，所述上入口导板（2）朝着导向辊的方向向下...
【技术特征摘要】
1.一种热轧机组出口导板装置，包括地面基础（11）和导向辊，其特征在于，还包括上导板机构和下导板机构，所述上导板机构包括夹送辊辊架（1）、上入口导板（2）、上出口导板（4）、上导向板（7）和两个固定座（6），夹送辊辊架（1）的内侧设置有所述上入口导板（2），所述上出口导板（4）固定设置在夹送辊辊架（1）底部，两个所述固定座（6）之间固定设置有转轴（5），上导向板（7）的一端转动套设在所述转轴（5）上，所述上导向板（7）的两侧均转动设置有推拉连板（22）；
2.根据权利要求1所述的一种热轧机组出口导板装置，其特征在于，所述上入口导板（2）朝着导向辊的方向向下倾斜设置，所述夹送辊辊架（1）转动套设在转轴（5）上。
3.根据权利要求2所述的一种热轧机组出口导板装置，其特征在于，所述上导向板（7）的两侧均设置有连接轴（8），所述推拉连板（22）的一端转动套设在连接轴（8）上、另一端固定连接有套筒（21）。
4.根据权利要求1所述的一种热轧机组出口导板装置，其特征在于，所述下入口导板（9）水平设置在导向辊的内侧，所述下出口导板（10...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙长克，肖红军，刘喜瑞，刘杰，
申请(专利权)人：河南义瑞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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