【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于加劲环焊接，具体的说是一种压力钢管弯管加劲环角焊缝焊接装置。
技术介绍
1、压力钢管弯管加劲环角焊缝焊接装置是一种用于焊接压力钢管的弯管部分与加劲环的连接处的装置，其作用在于增强焊接处弯管的整体结构强度。
2、现有的压力钢管弯管加劲环角焊缝焊接装置，在弯管加劲环焊接的过程中，首先，将两个直角弯管精确对准，并对其接触面进行焊接，使这两个弯管牢固地形成一个整体结构，焊接完成后，通过吊机将固定好的弯管放置在放料架上，随后，借助机械手臂，半个加劲环被稳固地固定在焊接处，使其内环面与弯管外表面的焊接部分紧密接触，此时，通过焊枪对半个加劲环与弯管进行焊接，在焊接过程中，放料架上的转动装置被启用，使焊接的弯管旋转，从而顺利完成此半个加劲环与弯管的焊接，为了确保加劲环的完整性，随后需重复前述流程，将另一半加劲环与之前焊接好的半个加劲环对接，完成对接后，继续进行焊接，确保另一半加劲环也与弯管牢固连接，随后，焊接加劲环之间的对接处，确保整个焊接结构的强度与密封性能，最终完成弯管及加劲环的焊接。
3、现有的压力钢管弯管加...
【技术保护点】
1.一种压力钢管弯管加劲环角焊缝焊接装置，其特征在于，包括固定架（1），所述固定架（1）上设置有焊枪（11），所述固定架（1）底端中部设置有对接底座（12），所述对接底座（12）内转动连接有两个转杆一（13），两个转杆一（13）上均对称开设有螺纹槽（14），所述螺纹槽（14）表面螺纹连接有位移块一（15），所述螺纹槽（14）贯穿位移块一（15），所述位移块一（15）滑动连接在对接底座（12）内，两个转杆一（13）之间传动连接有传动皮带一（16）；
2.根据权利要求1所述的一种压力钢管弯管加劲环角焊缝焊接装置，其特征在于，所述抵挡板（110）位于传动齿条（1...
【技术特征摘要】
1.一种压力钢管弯管加劲环角焊缝焊接装置，其特征在于，包括固定架（1），所述固定架（1）上设置有焊枪（11），所述固定架（1）底端中部设置有对接底座（12），所述对接底座（12）内转动连接有两个转杆一（13），两个转杆一（13）上均对称开设有螺纹槽（14），所述螺纹槽（14）表面螺纹连接有位移块一（15），所述螺纹槽（14）贯穿位移块一（15），所述位移块一（15）滑动连接在对接底座（12）内，两个转杆一（13）之间传动连接有传动皮带一（16）；
2.根据权利要求1所述的一种压力钢管弯管加劲环角焊缝焊接装置，其特征在于，所述抵挡板（110）位于传动齿条（18）的运动轨迹上，所述传动皮带二（114）位于双向螺纹杆（113）的一端。
3.根据权利要求1所述的一种压力钢管弯管加劲环角焊缝焊接装置，其特征在于，所述夹持组件包括有圆环块一（21），所述圆环块一（21）固定连接在位移块一（15）的顶端，所述圆环块一（21）上开设有位移槽（22），所述位移槽（22）顶部滑动连接有夹持齿条（23），所述夹持齿条（23）的一端啮合有传动齿轮一（24），所述传动齿轮一（24）转动连接在位移槽（22）内，所述位移槽（22）底部滑动连接有环形齿条（25），所述传动齿轮一（24）的底部与环形齿条（25）相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种压力钢管弯管加劲环角焊缝焊接装置，其特征在于，所述传动齿轮一（24）的顶部与夹持齿条（23）的一侧相啮合，所述夹持齿条（23）靠近位移槽（22）中部的一端的形状与直角弯管的外表面的形状相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种压力钢管弯管加劲环角焊缝焊接装置，其特征在于，所述定位组件包括有位移块三（31），所述固定架（1）的内壁两侧均设置有竖直放置的电动导轨，所述位移块三（31）固定在电动导轨的滑块上，所述位移块三（31）靠近固定架（1）中部的一端转动连接有导向齿轮（32），所述导向齿轮（32）远离位移块三（31）的一端固定连接有限位杆一（33），所述位移块三（31）靠近固定架（1）表面的一端转动连接有传动齿轮二（34），所述传动齿轮二（34）与导向齿轮（32）相啮合。
6.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈和楷，何春叶，
申请(专利权)人：深圳市正泰隆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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