【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具制造，具体为一种大盘齿轮砂型的注砂方法及注砂装置。
技术介绍
1、大盘齿轮是一种装配于针织圆纬机上的圆盘状构件，其结构特性使其适宜采用砂型铸造工艺进行生产，因此，大盘齿轮铸造件的质量直接受到砂型与铁水界面结合质量的影响。
2、使用砂型对大盘齿轮进行分模铸造时，现有砂型通常是通过注砂设备将混有黏结剂的原砂不断注入匹配大盘齿轮其中一侧表面形状的模具内压实，利用粘接剂将原砂之间紧密粘合在一起，其中，两个模具通常沿大盘齿轮一侧的轮毂表面做分模面，能够使上砂型与下砂型的合模线尽可能减少，同时，配合设置在模具外表面的若干振动片在成型砂型时不断对模具施加振动，促使细小的原砂颗粒逐渐移动到砂型与模具的接触表面，从而提高砂型相应表面的质量，进而提升铸造件表面的质量。
3、然而，在实际应用该原理进行大盘齿轮砂型生产时，发现由于大盘齿轮这类齿轮铸造件的齿面质量要求较高，而在现有生产方式下，齿面容易受到分模线以及振动作用下细小原砂移动的影响，导致铸造件齿面出现较为复杂的表面质量状况，具体表现为齿面容易出现裂纹、气孔以及...
【技术保护点】
1.一种大盘齿轮砂型的注砂装置，包括悬挂结构与模箱(2)，模箱(2)内嵌合有模具(3)，模具(3)内开设有塑型腔(31)，且模具(3)上可覆盖盖板(7)，模箱(2)外表面固定设置有若干振动片(4)，其特征在于：悬挂结构包括：
2.根据权利要求1所述的一种大盘齿轮砂型的注砂装置，其特征在于：所述双向喷嘴包括导向套筒(61)以及套设于导向套筒(61)内的伸长管(62)，所述伸长管(62)与导向套筒(61)滑动连接，所述支架(8)上固定设置有用于调节伸长管(62)远离支架(8)的一端滑动伸出导向套筒(61)的长度的气动滑台(10)，当所述导向套筒(61)处于开口...
【技术特征摘要】
1.一种大盘齿轮砂型的注砂装置，包括悬挂结构与模箱(2)，模箱(2)内嵌合有模具(3)，模具(3)内开设有塑型腔(31)，且模具(3)上可覆盖盖板(7)，模箱(2)外表面固定设置有若干振动片(4)，其特征在于：悬挂结构包括：
2.根据权利要求1所述的一种大盘齿轮砂型的注砂装置，其特征在于：所述双向喷嘴包括导向套筒(61)以及套设于导向套筒(61)内的伸长管(62)，所述伸长管(62)与导向套筒(61)滑动连接，所述支架(8)上固定设置有用于调节伸长管(62)远离支架(8)的一端滑动伸出导向套筒(61)的长度的气动滑台(10)，当所述导向套筒(61)处于开口(71)内时，所述伸长管(62)可沿塑型腔(31)的内侧壁滑动，并在其抵接塑型腔(31)的腔底时发生弯曲形变，使得伸长管(62)可朝靠近吐砂组件(5)一侧的位置继续伸出。
3.根据权利要求2所述的一种大盘齿轮砂型的注砂装置，其特征在于：所述支架(8)均匀开设有若干外滑道(82)，若干所述导向套筒(61)可沿外滑道(82)通过滑动相靠近，所述导向套筒(61)通过螺栓一与支架(8)可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种大盘齿轮砂型的注砂装置，其特征在于：所述气动滑台(10)包括连接件、气动基座以及滑块，所述连接件通过螺栓二与滑块可拆卸连接，所述滑块成型有容纳螺栓二沿其滑动的通槽，所述通槽的开设方向与外滑道(82)相同，所述气动基座与伸长管(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯伟鹏，侯文聪，
申请(专利权)人：福建泉州市金星钢丸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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