一种可实现正向拉金和反向拉金的控制系统技术方案

技术编号:44968390 阅读:20 留言:0更新日期:2025-04-12 01:41
本发明专利技术公开了一种可实现正向拉金和反向拉金的控制系统,涉及烫金技术领域,包括PLC控制单元、顺向控制单元、逆向控制单元、驱动单元和张力检测单元,所述PLC控制单元用于实时监测系统运行状态,快速响应各种指令,所述顺向控制单元用于控制烫金机正向放箔,所述逆向控制单元用于控制烫金机反向放箔。该一种可实现正向拉金和反向拉金的控制系统,在烫金机放箔的过程中,当需要顺向放箔时,首先通过PLC控制单元向外发出指令,将信号传递给顺向控制单元,通过驱动单元驱动烫金机顺向放箔,当烫金机需要逆向放箔时,即可通过逆向控制单元驱动烫金机的逆向放箔,解决了现有技术中多数烫金机无法根据生产需要实现正逆向切换放箔降低实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烫金,具体为一种可实现正向拉金和反向拉金的控制系统


技术介绍

1、烫金机是专门用于在纸张、纸板或其他材料上进行烫金的机械设备,通过将金属箔片在高温和压力的作用下转移到目标材料的表面,形成具有金属光泽的图案和文字,在当今的包装印刷、纸品装饰,乃至众多高端产品标签制作领域中,烫金工艺无疑起着中流砥柱般的关键作用,烫金机作为将这一精美工艺转化为现实成果的核心设备,其放箔系统的优劣,更是与烫金成品的质量以及生产效率紧密相连、息息相关。

2、现有的,传统烫金机在放箔方式上存在较大局限,多数仅能实现单一方向放箔,且以逆向放箔最为常见,然而,随着时代的飞速发展,市场需求如同雨后春笋般日益多元复杂,这种单一的放箔模式愈发显得力不从心,暴露出一连串亟待解决的问题,从产品工艺精度层面剖析,当遇到那些融入了复杂设计元素、拥有异形结构的烫金任务时,正向放箔机制就显得捉襟见肘,它很难巧妙且精准地顺应烫印部位千变万化的走向,反映在烫金成品上,便是局部区域缺金少银,这对产品的美观度造成极大冲击,附加值也随之大幅缩水,切换到生产流程的视角审视,灵活性不足的弊端本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可实现正向拉金和反向拉金的控制系统,包括PLC控制单元(23)、顺向控制单元(24)、逆向控制单元(25)、驱动单元(26)和张力检测单元(27),

2.根据权利要求1所述的一种可实现正向拉金和反向拉金的控制系统,其特征在于:所述驱动单元(26)用于驱动烫金机正常运转,所述张力检测单元(27)用于检测箔材张力是否稳定。

3.根据权利要求2所述的一种可实现正向拉金和反向拉金的控制系统,其特征在于:还包括一种实现正向拉金和反向拉金的控制装置,其包括:放箔机壳(22),所述放箔机壳(22)的外表面通过螺丝固定安装有驱动电机(20),所述驱动电机(20)的输出端固...

【技术特征摘要】

1.一种可实现正向拉金和反向拉金的控制系统,包括plc控制单元(23)、顺向控制单元(24)、逆向控制单元(25)、驱动单元(26)和张力检测单元(27),

2.根据权利要求1所述的一种可实现正向拉金和反向拉金的控制系统,其特征在于:所述驱动单元(26)用于驱动烫金机正常运转,所述张力检测单元(27)用于检测箔材张力是否稳定。

3.根据权利要求2所述的一种可实现正向拉金和反向拉金的控制系统,其特征在于:还包括一种实现正向拉金和反向拉金的控制装置,其包括:放箔机壳(22),所述放箔机壳(22)的外表面通过螺丝固定安装有驱动电机(20),所述驱动电机(20)的输出端固定连接有联轴器(21)。

4.根据权利要求3所述的一种可实现正向拉金和反向拉金的控制装置,其特征在于:所述放箔机壳(22)的内部设置正反轻放箔轴(1),所述放箔机壳(22)的内部靠近中心处设置放料主动轴(2),所述放箔机壳(22)的内部设置第一导辊(3)。

5.根据权利要求4所述的一种可实现正向拉金和反向拉金的控制装置,其特征在于:所述放箔机壳(22)的内部设置第二导辊(4),所述放箔机壳(22)的内部靠近底部处设置烫金进料辊(5),所述放箔机壳(22)的内部靠近输出端的位置设置烫金出料辊(6)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:董嘉杜珍荣
申请(专利权)人:山东泰鲁印刷设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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