【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及柔性板制作领域,尤其涉及一种类线束型大长宽比刚挠结合板的制作方法。
技术介绍
1、随着智能网联汽车、低空飞行器领域的发展,出现使用柔性电路板替代线束的设计和应用的刚挠结合板,即类线束型刚挠结合板,其中柔性区域一般具有较大的长宽比,以满足较长路径的线束连接需求。
2、类线束型大长宽比刚挠结合板加工过程中,需要在柔性线路板的表面铺设覆盖膜,若覆盖膜长宽比较大,形成的若干条线束型覆盖膜容易在加工过程中产生散落、难以对位贴合等问题,进一步的,若不先行制作覆盖膜外形,而在整板成型时一并制作外形,容易由于铣切柔性板路径较长,容易产生铣切拉扯、撕裂问题,若使用激光切割成型,容易产生成型后成品板碳黑难以去除的问题,导致短路。
3、因此,为解决上述提出的问题,需要提供一种类线束型大长宽比刚挠结合板的制作方法。
技术实现思路
1、本专利技术旨在解决现有技术的类线束型大长宽比刚挠结合板,在覆盖膜长宽比较大时,加工过程中容易散落、难以对位贴合等综合问题,提出一种类线束型大长宽
...【技术保护点】
1.一种类线束型大长宽比刚挠结合板的制作方法,其特征在于,所述刚挠结合板设计有成型线,所述成型线以内的区域为有效区,剩余区域为无效区,所述有效区包含弯折区和刚性区,所述制作方法包括以下步骤:
2.如权利要求1所述的一种类线束型大长宽比刚挠结合板的制作方法,其特征在于,制作所述铜图形板为,对所述第一覆盖膜使用冲切的方式制作所述第一覆盖膜开窗图形,所述第一覆盖膜开窗图形包括所述连接位开窗图形,形成开窗覆盖膜,取铜层向第一面贴附微粘膜层,将第二面与所述开窗覆盖膜压合,去除所述微粘膜层,制作所述第一线路图形,形成所述铜图形板。
3.如权利要求1所述的一
...【技术特征摘要】
1.一种类线束型大长宽比刚挠结合板的制作方法,其特征在于,所述刚挠结合板设计有成型线,所述成型线以内的区域为有效区,剩余区域为无效区,所述有效区包含弯折区和刚性区,所述制作方法包括以下步骤:
2.如权利要求1所述的一种类线束型大长宽比刚挠结合板的制作方法,其特征在于,制作所述铜图形板为,对所述第一覆盖膜使用冲切的方式制作所述第一覆盖膜开窗图形,所述第一覆盖膜开窗图形包括所述连接位开窗图形,形成开窗覆盖膜,取铜层向第一面贴附微粘膜层,将第二面与所述开窗覆盖膜压合,去除所述微粘膜层,制作所述第一线路图形,形成所述铜图形板。
3.如权利要求1所述的一种类线束型大长宽比刚挠结合板的制作方法,其特征在于,
4.如权利要求1所述的一种类线束型大长宽比刚挠结合板的制作方法,其特征在于,制作所述铜图形板包括,在所述无效区的区域制作第一网格铜图形。
5.如权利要求1所述的一种类线束型大长宽比刚挠结合板的制作...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘金娸,王芳琴,杨涵琳,谭宗辉,宋小刚,
申请(专利权)人:深圳市实锐泰科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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