【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电主轴，具体涉及一种电主轴及数控机床。
技术介绍
1、电主轴是将主轴电机和机床主轴融为一体的主轴，电主轴常用在智能装备数控机床领域。在运转时，主轴内部的电机和轴承会产生大量的热量，如果不及时对电主轴进行降温，会导致轴承和电机损坏，不仅影响主轴精度，还会大大降低主轴的使用寿命。
2、现有技术中，往往采用串联的方式，依次对前轴承、电机定子和后轴承进行冷却。该冷却方式只有单一的进出水流道，不但会增大冷却液的流动阻力，降低冷却液流动速度；还由于冷却液在流动过程中温度逐渐升高而导致电主轴整体温度不均，影响设备寿命和加工精度。
3、如何降低冷却液的流动阻力，对电主轴进行更加均匀的降温，是目前亟需解决的技术问题。
技术实现思路
1、因此，本专利技术提供一种电主轴及数控机床，能够解决现有技术中冷却液的流动阻力大，对电主轴降温不均匀的技术问题。
2、一方面，本专利技术提供的一种电主轴，包括轴套，所述轴套的第一端设置有轴承座，所述轴承座的两个端面分别为分流面和进入面，所述分流面设置有第一弧形槽，所述第一弧形槽沿着所述轴套的圆周方向延伸；所述轴承座上设置有第一进入孔，所述第一进入孔的出口通向所述第一弧形槽；
3、所述轴套侧壁内设置有沿着轴向方向延伸的多条第一进水孔，所述第一进水孔的进口设置在所述轴套的第一端的端面上，所述第一弧形槽覆盖多条所述第一进入孔的进口。
4、在一些实施例中，所述轴套侧壁内设置有出水孔，所述轴套的第二端设置有
5、在一些实施例中，所述出水孔有多个，所述分流面上设置有第二弧形槽，多个所述出水孔的出口通向所述第二弧形槽，所述第二弧形槽与所述进入面之间经第一流出孔连通。
6、在一些实施例中，所述出水孔仅设置一个，所述出水孔和多个所述第一进水孔均匀沿着所述轴套的周向分布；所述出水孔的出口设置在所述轴套的第一端的端面上，所述轴承座上设置有第二流出孔，所述第二流出孔的进口设置在所述分流面上，出口设置在所述进入面上，所述出水孔的出口与所述第二流出孔的进口连通。
7、在一些实施例中，所述分流面上设置有第三弧形槽，所述第三弧形槽与所述进入面之间经第二进入孔连通，所述轴套的侧壁内还设置有多条第二进水孔，多条所述第二进水孔的进口设置在所述轴套的第一端的端面上，所述第三弧形槽覆盖多条所述第三弧形槽。
8、在一些实施例中，所述分流面与所述轴套的第一端的端面之间设置有第一密封件；所述法兰与所述轴套的第二端的端面之间设置有第二密封件。
9、在一些实施例中，所述轴承座内设置有第一轴承位，所述轴承座内设置有环形腔，所述环形腔环绕所述第一轴承位，所述环形腔与所述第一进入孔经连通孔连通。
10、在一些实施例中，所述轴套的第二端的内壁面设置有第二轴承位。
11、在一些实施例中，当设置有环形槽时，所述环形槽设置在所述轴套的第二端的端面上，所述环形槽沿着所述轴套的轴向方向的深度能够覆盖部分所述第二轴承位。
12、本专利技术还提供了一种数控机床，包括所述的电主轴。
13、本专利技术通过在轴套上设置多个第一进水孔，外部冷却水液经过第一进入孔先流入第一弧形槽内，在第一弧形槽内，冷却液一方面能够流入多个第一进水孔，另一方面，第一弧形槽提高了冷却液与轴承座的换热面积，提高了冷却液对轴承座的冷却效果，有利于轴承座内轴承的冷却。由于第一进水孔有多个，且并列设置，冷却液同时进入第一进水孔，流动阻力降低，有利于液体的流动速度的提高，冷却液在第一进水孔的两端的温差较小，有利于确保轴套整体温度均衡。
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1.一种电主轴，包括轴套(1)，所述轴套(1)的第一端设置有轴承座(2)，其特征在于，所述轴承座(2)的两个端面分别为分流面(206)和进入面(207)，所述分流面(206)设置有第一弧形槽(201)，所述第一弧形槽(201)沿着所述轴套(1)的圆周方向延伸；所述轴承座(2)上设置有第一进入孔(2041)，所述第一进入孔(2041)的出口通向所述第一弧形槽(201)；
2.根据权利要求1所述的电主轴，其特征在于，所述轴套(1)侧壁内设置有出水孔(208)，所述轴套(1)的第二端设置有法兰(3)，所述法兰(3)与所述轴套(1)的第二端的端面之间设置有环形槽(103)，所述第一进水孔(101)的出口和所述出水孔(208)的进口均通向所述环形槽(103)。
3.根据权利要求2所述的电主轴，其特征在于，所述出水孔(208)有多个，所述分流面(206)上设置有第二弧形槽(202)，多个所述出水孔(208)的出口通向所述第二弧形槽(202)，所述第二弧形槽(202)与所述进入面(207)之间经第一流出孔(2051)连通。
4.根据权利要求2所述的电主轴，其
5.根据权利要求1所述的电主轴，其特征在于，所述分流面(206)上设置有第三弧形槽(203)，所述第三弧形槽(203)与所述进入面(207)之间经第二进入孔(2042)连通，所述轴套(1)的侧壁内还设置有多条第二进水孔(102)，多条所述第二进水孔(102)的进口设置在所述轴套(1)的第一端的端面上，所述第三弧形槽(203)覆盖多条所述第三弧形槽(203)。
6.根据权利要求2所述的电主轴，其特征在于，所述分流面(206)与所述轴套(1)的第一端的端面之间设置有第一密封件(401)；所述法兰(3)与所述轴套(1)的第二端的端面之间设置有第二密封件(402)。
7.根据权利要求1所述的电主轴，其特征在于，所述轴承座(2)内设置有第一轴承位(501)，所述轴承座(2)内设置有环形腔(209)，所述环形腔(209)环绕所述第一轴承位(501)，所述环形腔(209)与所述第一进入孔(2041)经连通孔(210)连通。
8.根据权利要求1-7任一项所述的电主轴，其特征在于，所述轴套(1)的第二端的内壁面设置有第二轴承位(502)。
9.根据权利要求8所述的电主轴，其特征在于，当设置有环形槽(103)时，所述环形槽(103)设置在所述轴套(1)的第二端的端面上，所述环形槽(103)沿着所述轴套(1)的轴向方向的深度能够覆盖部分所述第二轴承位(502)。
10.一种数控机床，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的电主轴。
...【技术特征摘要】
1.一种电主轴，包括轴套(1)，所述轴套(1)的第一端设置有轴承座(2)，其特征在于，所述轴承座(2)的两个端面分别为分流面(206)和进入面(207)，所述分流面(206)设置有第一弧形槽(201)，所述第一弧形槽(201)沿着所述轴套(1)的圆周方向延伸；所述轴承座(2)上设置有第一进入孔(2041)，所述第一进入孔(2041)的出口通向所述第一弧形槽(201)；
2.根据权利要求1所述的电主轴，其特征在于，所述轴套(1)侧壁内设置有出水孔(208)，所述轴套(1)的第二端设置有法兰(3)，所述法兰(3)与所述轴套(1)的第二端的端面之间设置有环形槽(103)，所述第一进水孔(101)的出口和所述出水孔(208)的进口均通向所述环形槽(103)。
3.根据权利要求2所述的电主轴，其特征在于，所述出水孔(208)有多个，所述分流面(206)上设置有第二弧形槽(202)，多个所述出水孔(208)的出口通向所述第二弧形槽(202)，所述第二弧形槽(202)与所述进入面(207)之间经第一流出孔(2051)连通。
4.根据权利要求2所述的电主轴，其特征在于，所述出水孔(208)仅设置一个，所述出水孔(208)和多个所述第一进水孔(101)均匀沿着所述轴套(1)的周向分布；所述出水孔(208)的出口设置在所述轴套(1)的第一端的端面上，所述轴承座(2)上设置有第二流出孔(2052)，所述第二流出孔(2052)的进口设置在所述分流面(206)上，出口设置在所述进入面(207)上，所述出水孔(208)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永龙，彭思进，邵启鹏，刘蕾，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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