一种蒸汽凝水疏水及蒸汽减温系统及其使用方法技术方案

本发明专利技术提供了一种蒸汽凝水疏水及蒸汽减温系统及其使用方法，包括凝水罐，凝水罐侧部安装有液位计；凝水罐的内部设置有用于气液分离的汽相空间，凝水罐的顶部凝水入口通过凝水管道与发生器水室或蒸汽换热器出口连接；凝水罐的底部凝水出口接管与凝水换热器连接，凝水换热器的出水口分别连接第一出水管路和第二出水管路，第一出水管路上并联连接有二通电动阀或凝水泵；第二出水管路上串联有减温水泵，第二出水管路的末端连接有减温装置，减温装置设置在蒸汽管路的蒸汽入口端。本发明专利技术在蒸汽入口压力波动条件下能实现顺畅疏水，避免水击危害；可实现凝水的远距离、高压输送；蒸汽减温结构简单、成本较低，减温效果好；抗污堵能力强，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工业用蒸汽处理，尤其是涉及一种蒸汽凝水疏水及蒸汽减温系统及其使用方法。

技术介绍

1、蒸汽型吸收式热泵机组广泛应用于电厂循环水、乏汽、工业生产领域的低温余热回收、燃煤深度余热回收及天然气热利用等领域。此类机组通常采用汽轮机采暖抽气或锅炉高温过热蒸汽驱动，将低温余热回收后用于集中供热。传统蒸汽凝水的疏水方法一般采用疏水阀或孔板节流方式，但存在以下问题：1.调节性能不佳：在机组变工况时，蒸汽入口压力和流量波动较大，疏水阀或孔板节流的调节性滞后或不足，导致疏水不畅，容易引发疏水阀前积水、水击故障。2.凝水无法远距离输送：疏水阀后压力低，凝水只能排至较低处的开式水箱，无法实现远距离或高压输送。3.维护成本高：对于大容量机组(如凝水流量超过20吨/小时)，疏水阀价格昂贵，浮球结构容易损坏，孔板易被锈渣等杂质堵塞，运行维护成本较高。4.蒸汽减温复杂：过热蒸汽直接进入溴化锂热泵机组时，对机组传热管和溶液腐蚀较大，且传热效率低。现有技术需要单独设置减温装置，结构复杂、成本高，同时增加了冷水管路和防冻要求。

技术实现思路...

【技术保护点】

1.一种蒸汽凝水疏水及蒸汽减温系统，其特征在于，包括凝水罐、凝水换热器和减温装置，所述凝水罐侧部安装有液位计；所述凝水罐的内部设置有用于气液分离的汽相空间，所述凝水罐的顶部设置凝水入口和平衡通气接口，所述凝水入口通过凝水管道与发生器水室或蒸汽换热器出口连接，发生器水室或蒸汽换热器的入口与蒸汽管路连接，所述平衡通气接口通过通气管与发生器水室或蒸汽换热器连接；

2.根据权利要求1所述的蒸汽凝水疏水及蒸汽减温系统，其特征在于，所述凝水换热器为管壳式换热器、全焊接板式换热器或钎焊式换热器，用于将凝水温度降低至100℃以下，冷却介质为来自吸收器的稀溶液或热网水，且凝水换热器的进出口设置...

【技术特征摘要】

1.一种蒸汽凝水疏水及蒸汽减温系统，其特征在于，包括凝水罐、凝水换热器和减温装置，所述凝水罐侧部安装有液位计；所述凝水罐的内部设置有用于气液分离的汽相空间，所述凝水罐的顶部设置凝水入口和平衡通气接口，所述凝水入口通过凝水管道与发生器水室或蒸汽换热器出口连接，发生器水室或蒸汽换热器的入口与蒸汽管路连接，所述平衡通气接口通过通气管与发生器水室或蒸汽换热器连接；

2.根据权利要求1所述的蒸汽凝水疏水及蒸汽减温系统，其特征在于，所述凝水换热器为管壳式换热器、全焊接板式换热器或钎焊式换热器，用于将凝水温度降低至100℃以下，冷却介质为来自吸收器的稀溶液或热网水，且凝水换热器的进出口设置有截止阀、过滤器及旁通管。

3.根据权利要求1所述的蒸汽凝水疏水及蒸汽减温系统，其特征在于，所述二通电动阀用于将凝水输送至开式水箱，当疏水出口压力较低时，所述液位计通过调节二通电动阀的开度控制所述凝水罐的液位高度；而在远距离或高压输送场景中，通过所述凝水泵将凝水输送至开式水箱。

4.根据权利要求1所述的蒸汽凝水疏水及蒸汽减温系统，其特征在于，所述凝水泵采用变频控制，根据所述液位计的液位变化调整输出频率，能够将凝水输送至远距离或高压闭式水箱，并且所述凝水泵支持多用一备或一用一备的备用泵配置形式。

【专利技术属性】
技术研发人员：冯恩泉，邢师，姚颖，肖常磊，王峥，梁永建，
申请(专利权)人：北京华源泰盟节能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：