一种防尘盖铆压胎具返修方法技术

技术编号:44965657 阅读:25 留言:0更新日期:2025-04-12 01:37
本发明专利技术涉及一种防尘盖铆压胎具返修方法,包括如下步骤:(1)通过防尘盖铆压流程分析确定铆压胎具非合格因素;(2)对步骤1的非合格铆压胎具进行优化设计返修;(3)通过优化后的铆压胎具利用染色法进行接触位置确认,并通过观察防尘盖染色情况确定铆压胎具合格。本发明专利技术的返修方式实质是对不合格的铆压胎具进行重新的优化设计;关键在于通过防尘盖铆压过程分析出影响防尘盖铆压质量的因素,并通过理论分析将重新设计的铆压胎具和染色法相结合与防尘盖进行接触位置确认,以防尘盖染色区域范围确定铆压胎具优化合格,从而避免了铆压胎具与防尘盖不匹配的技术难题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轴承零部件装配过程中装配设备的设计方式,具体是涉及一种防尘盖铆压胎具返修方法,属于轴承加工工艺。


技术介绍

1、密封球轴承进行组装时需要将防尘盖通过铆压胎具压入到外圈密封槽中,从而完成防尘盖的装配。

2、但在防尘盖铆压后经常出现各种质量问题,例如防尘盖圆周方向滑动、防尘盖出现凹凸不平现象、防尘盖卷边未铆压进密封槽内等问题。这些问题是由于防尘盖和铆压胎具不匹配造成的,需要对铆压胎具进行返修,因此确定防尘盖铆压胎具返修方法势在必行。


技术实现思路

1、本专利技术为了解决密封球轴承铆压胎具和防尘盖不匹配导致防尘盖铆压后出现的质量问题,进而提供了一种防尘盖铆压胎具返修方法,返修方式通过重新优化设计铆压胎具并通过染色方法来确定铆压胎具的合格性,进而避免铆压胎具与防尘盖不匹配的问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案是:一种防尘盖铆压胎具返修方法,包括如下步骤:

3、(1)通过防尘盖铆压流程分析确定铆压胎具非合格因素

4、(2)对步骤1的非合格本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防尘盖铆压胎具返修方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种防尘盖铆压胎具返修方法,其特征在于:铆压流程中涉及到的结构包括:轴承外圈、防尘盖及铆压胎具;所述轴承外圈内径靠近两端端面处开设有密封槽;所述防尘盖为中部呈梯形凸起、两侧向中心卷曲的卷边结构;装配时,防尘盖需通过铆压胎具铆压至轴承外圈的密封槽中。

3.根据权利要求2所述的一种防尘盖铆压胎具返修方法,其特征在于:所述铆压胎具的结构从上至下依次包括顶部的压力加载头、与防尘盖配合的按压部及下部延伸部;所述压力加载头、按压部及延伸部为一体式;在按压防尘盖时,通过防尘盖配合的按压部与防尘盖...

【技术特征摘要】

1.一种防尘盖铆压胎具返修方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种防尘盖铆压胎具返修方法,其特征在于:铆压流程中涉及到的结构包括:轴承外圈、防尘盖及铆压胎具;所述轴承外圈内径靠近两端端面处开设有密封槽;所述防尘盖为中部呈梯形凸起、两侧向中心卷曲的卷边结构;装配时,防尘盖需通过铆压胎具铆压至轴承外圈的密封槽中。

3.根据权利要求2所述的一种防尘盖铆压胎具返修方法,其特征在于:所述铆压胎具的结构从上至下依次包括顶部的压力加载头、与防尘盖配合的按压部及下部延伸部;所述压力加载头、按压部及延伸部为一体式;在按压防尘盖时,通过防尘盖配合的按压部与防尘盖的卷边配合并向下挤压接触,从而防尘盖卷边完全铆压在密封槽内。

4.根据权利要求3所述的一种防尘盖铆压胎具返修方法,其特征在于:所述与防尘盖配合的按压部包括:45°斜坡面和连接于45°斜坡面外侧的台阶面。

5.根据权利要求4所述的一种防尘盖铆压胎具返修方法,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:王曼张海燕庞伟何春艳曲红荷吴旭东倪乃宇李阳孙婷
申请(专利权)人:瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司
类型:发明
国别省市:

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