【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及熔模精密铸造,具体涉及一种水溶蜡芯脱除装置及方法。
技术介绍
1、水溶蜡芯在熔模精密铸造中用于辅助近封闭型腔结构的蜡模制备成型,解决了模具设计繁复、蜡模拆分再拼接导致的蜡模表面质量差、制备精度低等问题。应用水溶蜡芯辅助蜡模整体成型的制备工艺虽然解决了上述问题,但需要在常规蜡模制备流程中增加水溶蜡芯脱除流程。水溶蜡芯脱除需要消耗脱芯液中的氢离子,由于水溶蜡芯辅助成型的位置通常是蜡模成型后型腔封闭度高、模具难以拆分取模的位置,当脱芯腔附近及内部的脱芯液中的氢离子消耗后,因脱芯液流动性差,将导致型腔内脱芯液ph值急速上升、整体脱芯速率缓慢甚至停滞现象,严重影响蜡模生产效率。
2、压缩气体鼓泡技术,是向脱芯液底部以一定的流量和压力通入气体,气体在液体内将膨胀形成气泡并逐渐上浮长大,最终在液面破裂排出。在气泡上升运动和长大的过程中,带动了周围液体形成液流,对周围脱芯液中的氢离子形成了均匀化的作用,对水溶蜡芯脱除进程起到加速作用。但是,应用压缩气体鼓泡技术将导致压缩前后气体温度发生变化,将压缩空气直接通入脱芯液必定对脱芯液
...【技术保护点】
1.一种水溶蜡芯脱除装置,其特征在于,包括具有脱芯槽的装置本体,所述脱芯槽用于盛放脱芯液;
2.如权利要求1所述的水溶蜡芯脱除装置,其特征在于,所述脱芯槽内设置有具有多孔的通气管道,所述通气管道连通所述气体产生装置,且与所述气体产生装置可拆卸式连接,所述通气管道相对于所述装置本体沿竖直方向升降运动。
3.如权利要求2述的水溶蜡芯脱除装置,其特征在于,所述通气管道包括多个呈辐射形分布的气管,所述多个气管相互连通,且每个所述气管上开设有多个气孔;
4.如权利要求2述的水溶蜡芯脱除装置,其特征在于,所述通气管道可伸缩设置,以适配于多种形状
...【技术特征摘要】
1.一种水溶蜡芯脱除装置,其特征在于,包括具有脱芯槽的装置本体,所述脱芯槽用于盛放脱芯液;
2.如权利要求1所述的水溶蜡芯脱除装置,其特征在于,所述脱芯槽内设置有具有多孔的通气管道,所述通气管道连通所述气体产生装置,且与所述气体产生装置可拆卸式连接,所述通气管道相对于所述装置本体沿竖直方向升降运动。
3.如权利要求2述的水溶蜡芯脱除装置,其特征在于,所述通气管道包括多个呈辐射形分布的气管,所述多个气管相互连通,且每个所述气管上开设有多个气孔;
4.如权利要求2述的水溶蜡芯脱除装置,其特征在于,所述通气管道可伸缩设置,以适配于多种形状规格的所述脱芯槽;
5.如权利要求2述的水溶蜡芯脱除装置,其特征在于,所述脱芯槽的底部设置有升降架,所述通气管道可拆卸式连接所述升降架,所述装置本体上设置有与所述升降架控制连接的控...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡诗雅,那玥,黎淑英,艾博,
申请(专利权)人:北京航空材料研究院股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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