【技术实现步骤摘要】
本申请涉及冲孔加工技术的领域，尤其是涉及一种冲孔设备用液压系统。
技术介绍
1、在板材上加工孔洞是机械加工中常见的工序，现在一般采用冲孔设备来完成冲孔加工，利用坚硬的冲孔头贯穿板材从而加工出孔洞。
2、现有技术中，常见的冲孔设备主要包括机架，机架上设置有载物台，载物台上设置有用于固定待冲孔加工的定位夹持机构，机架上固定安装有气液增压系统，气液增压系统主要由气缸、液压缸、液压站、输油管路、油泵等结构组成，其主要冲孔冲头安装在液压缸的柱塞杆端部，通过气缸作为动力源通过空气为液压缸的液压站提供压力、以增大油压推动柱塞，驱动冲头往复升降以执行冲孔操作。
3、然而，通过气液增压泵执行冲孔加工操作精度较低，且气液增压系统常需搭配空压机使用，成本较高，且在冲孔加工过程中需要操作人员手动控制气液增压系统启动或关闭以实现控制冲孔操作进行或关闭，操作过程较为麻烦，存在改进之处。
技术实现思路
1、在为了节省冲孔设备的装配成本，实现自动、连续冲孔的技术效果，本申请提供一种冲孔设备用液压系
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【技术保护点】
1.一种冲孔设备用液压系统，其特征在于，包括机架（1）与输送带（2），所述机架（1）上固定连接有加工台（11），所述输送带（2）贯穿所述加工台（11），所述加工台（11）上贯穿开设有滑孔（12），所述滑孔（12）内升降设置有支撑座（13），所述支撑座（13）贯穿开设有供废料流出的通孔（14）；以及：
2.根据权利要求1所述的一种冲孔设备用液压系统，其特征在于，所述机架（1）上固定连接有第一安装板（15），所述第一安装板（15）位于所述加工台（11）的下方，且所述第一安装板（15）上开设有供废料流通的废料出口（151）；
3.根据权利要求2所述的...
【技术特征摘要】
1.一种冲孔设备用液压系统，其特征在于，包括机架（1）与输送带（2），所述机架（1）上固定连接有加工台（11），所述输送带（2）贯穿所述加工台（11），所述加工台（11）上贯穿开设有滑孔（12），所述滑孔（12）内升降设置有支撑座（13），所述支撑座（13）贯穿开设有供废料流出的通孔（14）；以及：
2.根据权利要求1所述的一种冲孔设备用液压系统，其特征在于，所述机架（1）上固定连接有第一安装板（15），所述第一安装板（15）位于所述加工台（11）的下方，且所述第一安装板（15）上开设有供废料流通的废料出口（151）；
3.根据权利要求2所述的一种冲孔设备用液压系统，其特征在于，所述定位夹持机构（4）包括两个转角缸（41），两个所述转角缸（41）的缸体分别位于所述输送带（2）的两侧，两个所述转角缸（41）的压板（42）压紧在工件的上表面，工件抵紧在压板（42）与所述支撑座（13）之间。
4.根据权利要求3所述的一种冲孔设备用液压系统，其特征在于，所述压力感应模块（5）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张律，
申请(专利权)人：佐九穆机电工程技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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