一种乙醛酸合成反应的组合装置制造方法及图纸

本发明专利技术技术方案所述的一种乙醛酸合成反应的组合装置，属化工生产装备及乙醛酸合成反应技术领域；它由合成反应釜、外置热水器、硝酸计量槽、引液器、气液混合喷射器、管式反应器、外置换热器、防夹带阻尼器、回流冷凝器、尾气吸收塔、吸收液罐等组合而成；它的创新点是：加装了外置热水器、在高位加装了引液器，引入气液混合喷射器和管式反应器来参与乙醛酸合成反应，加装了外置换热器，在尾气管道上加装了防夹带阻尼器；本发明专利技术技术方案所述的一种乙醛酸合成反应的组合装置，它解决了酸性反应液上抽难的问题，解决了釜式反应效率低的问题，解决了高速尾气流夹带反应液的问题等；本发明专利技术还具有流程安全、反应效率高、操作便捷的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属化工生产装备及乙醛酸合成反应，特别涉及一种乙醛酸合成反应的组合装置。

技术介绍

1、乙醛酸是一种重要的有机合成中间体，广泛应用于香料、医药、农药、食品、清漆原料、染料、塑料添加剂等有机合成中间体，也可用于香兰素、乙基香兰素、扁桃酸、对羟基苯甘氨酸、对羟基苯乙酸、尿囊素等产品。

2、 “乙二醛硝酸氧化法”是目前工艺较为成熟、成本相对较低的乙醛酸合成方法，它是乙二醛在复合催化剂作用下被稀硝酸氧化成乙醛酸，氧化过程同时会副产大量的草酸和氮氧化物。

3、乙二醛硝酸氧化法的化学反应方程式如下：

4、3cho-cho + 2hno3 → 3cho-cooh + 2no↑+ h2o

5、3cho-cooh + 2hno3 → 3hooc-cooh + 2no↑+ h2o。

6、现有技术中，乙二醛硝酸氧化法合成乙醛酸的反应装置大多采用反应釜进行一锅一锅地生产，现有技术工艺装置的明显不足主要表现在流程不稳定，反应釜夹套采用蒸汽加热容易出现温度上升过快，由于反应釜夹套换热面积比较小，需要降温时又不能及时把本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种乙醛酸合成反应的组合装置，它包括：合成反应釜、外置热水器、蒸汽控制阀、蒸汽分散器、热水循环泵、夹套进水口、夹套回水管、回水口、引液器、抽液管、反应液循环泵、气液混合喷射器、空气净化器、管式反应器、外置换热器、硝酸计量槽、硝酸分散器、尾气管道、防夹带阻尼器、回流冷凝器、防堵斜管、吸收液罐、内置换热器、尾气吸收塔，填料模块、环形喷淋管、无害尾气出口，其特征在于，所述的合成反应釜的两侧通过夹套进水口和夹套回水管与外置热水器相连，所述的引液器一端通过管道与合成反应釜上部相连，并通过抽液管延伸到合成反应釜中下部，引液器通过反应液循环泵连接着气液混合喷射器，所述的气液混合喷射器侧面连接着空气...

【技术特征摘要】

1.一种乙醛酸合成反应的组合装置，它包括：合成反应釜、外置热水器、蒸汽控制阀、蒸汽分散器、热水循环泵、夹套进水口、夹套回水管、回水口、引液器、抽液管、反应液循环泵、气液混合喷射器、空气净化器、管式反应器、外置换热器、硝酸计量槽、硝酸分散器、尾气管道、防夹带阻尼器、回流冷凝器、防堵斜管、吸收液罐、内置换热器、尾气吸收塔，填料模块、环形喷淋管、无害尾气出口，其特征在于，所述的合成反应釜的两侧通过夹套进水口和夹套回水管与外置热水器相连，所述的引液器一端通过管道与合成反应釜上部相连，并通过抽液管延伸到合成反应釜中下部，引液器通过反应液循环泵连接着气液混合喷射器，所述的气液混合喷射器侧面连接着空气净化器，气液混合喷射器向前通过管道与管式反应器相连，所述的管式反应器向前连接着外置换热器，所述的外置换热器向下与合成反应釜上部相连，并通过管道延伸到合成反应釜内部，所述的硝酸计量槽下部通过管道与合成反应釜上部相连，并通过管道延伸到合成反应釜内部连接着硝酸分散器，所述的防夹带阻尼器设置于合成反应釜上部的尾气管道上，向下连接着合成反应釜，向上连接着回流冷凝器，所述的回流冷凝器向前沿着尾气管道通过防堵斜管与尾气吸收塔底部连通，所述的尾气吸收塔设置于吸收液罐的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种乙醛酸合成反应的组合装置，其特征在于，所述的外置热水器主体为直径2.0m的不锈钢罐，体积为8～10m3,上面设置有蒸汽控制阀，蒸汽管道延伸到外置热水器的中下部连接着蒸汽分散器。

3.根据权利要求1所述的一种乙醛酸合成反应的组合装置，其特征在于，所述的蒸汽分散器由不锈钢材质的直径为40～50mm的环形管道组成，蒸汽分散器的直径是为1.0～1.5m，蒸汽分散器表面开有100～200个直径5m...

【专利技术属性】
技术研发人员：师红亮，
申请(专利权)人：新天地药业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：