【技术实现步骤摘要】
本技术属于成型模具,具体地说是一种阀门座生产用阀座成型模具。
技术介绍
1、阀座是阀门内可拆卸面部件,用于支撑阀芯全关位置,并构成密封副,一般阀座直径即为阀门最大流通直径,比如说蝶阀的阀座材质非常广泛,各类橡胶,塑料,金属材料均可作为阀座材质。
2、在对阀门座进行注塑加工时,通过吊装或者机械手臂等装置进行脱模,一般在进行脱模的时候,都是在配件刚完成注塑后进行,在刚注塑完成,且未完全凝固的时候,通过吊装设备直接将内模吊出,由于内模与加固构件之间连接紧密,脱模较为不易,同时在将内模吊出的时候,内模与加固构件之间摩擦碰撞容易导致成型后的加固构件损坏。
3、综上,因此本技术提供了一种阀门座生产用阀座成型模具,以解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种阀门座生产用阀座成型模具,以解决现有技术中内模脱模较为不易,且进行内模脱模的时候容易损坏加强构件的问题。
2、一种阀门座生产用阀座成型模具,包括外模、内模和内模主体,所述外模由两个结构相
...【技术保护点】
1.一种阀门座生产用阀座成型模具,包括外模(1)、内模(2)和内模主体(3),所述外模(1)由两个结构相同的半模组成,且两个半模之间通过锁紧机构(4)进行连接,其特征在于:所述内模(2)由两个第一分体内模(5)和两个第二分体内模(6)组合而成,所述内模主体(3)内部对称开设有两个转槽(7),所述转槽(7)的内部均安装有转盘(8),所述转盘(8)上均对称开设有两个第一限位槽(9),所述转盘(8)上还对称开设有两个第二限位槽(10),且第一限位槽(9)和第二限位槽(10)交错分布,所述第一限位槽(9)和第二限位槽(10)内均安装有活动柱销(11),所述活动柱销(11)的顶
...【技术特征摘要】
1.一种阀门座生产用阀座成型模具,包括外模(1)、内模(2)和内模主体(3),所述外模(1)由两个结构相同的半模组成,且两个半模之间通过锁紧机构(4)进行连接,其特征在于:所述内模(2)由两个第一分体内模(5)和两个第二分体内模(6)组合而成,所述内模主体(3)内部对称开设有两个转槽(7),所述转槽(7)的内部均安装有转盘(8),所述转盘(8)上均对称开设有两个第一限位槽(9),所述转盘(8)上还对称开设有两个第二限位槽(10),且第一限位槽(9)和第二限位槽(10)交错分布,所述第一限位槽(9)和第二限位槽(10)内均安装有活动柱销(11),所述活动柱销(11)的顶端与底端分别从转盘(8)的顶部与底部穿出,且穿出的一端均连接有移动块(12),所述移动块(12)远离活动柱销(11)的一端均从内模主体(3)的表面穿出,且所述第一限位槽(9)内活动柱销(11)两端的移动块(12)共同与第一分体内模(5)固定相连,所述第二限位槽(10)内活动柱销(11)两端的移动块(12)共同与第二分体内模(6)固定相连。
2.如权利要求1所述的一种阀门座生产...
【专利技术属性】
技术研发人员:丰正荣,孙月付,纪中华,陈煜远,丁邦亮,
申请(专利权)人:盐城市悦丰模具有限公司,
类型:新型
国别省市:
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