【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池负极材料生产设备，具体为可分时降温的节能型冷却塔结构。
技术介绍
1、在石墨化负极产品的生产过程中，需要对石墨粉料进行提纯等高温处理，为保障电炉变压器和炉头电极的正常运行，需要对其进行冷却，在实际生产中我们发现，当炉体满负荷运行时，与炉体配套的冷却循环系统中的纯水温度过高，开水泵降温速度过慢，水资源消耗过大，也由于水温过高，导致炉变设备高压运行，损伤设备且增加送电能耗，长此以往还存在一定安全隐患，且还导致炉头电极持续高温运行，减少炉头电极的使用寿命，送电过程中也存在一定程度的安全隐患。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可分时降温的节能型冷却塔结构，可有效提高对炉体的冷却效率，避免电炉变压器和炉头电极长时间处于高压运行状态，提高生产安全性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可分时降温的节能型冷却塔结构，包括无顶无底的导流筒，所述导流筒的底部设置有支腿使其悬空，导流筒侧面贯穿设置有散热鳍...
【技术保护点】
1.一种可分时降温的节能型冷却塔结构，其特征在于：包括无顶无底的导流筒(1)，所述导流筒(1)的底部设置有支腿(13)使其悬空，导流筒(1)侧面贯穿设置有散热鳍片(2)，位于导流筒(1)内部的散热鳍片(2)上固定有冷却管(5)，冷却管(5)底部设置有贯穿导流筒(1)的高温管(3)，顶部设置有贯穿导流筒(1)的低温管(4)，所述导流筒(1)的顶部设置有风机(11)，导流筒(1)的侧面设置有内建控制程序的控制柜(12)。
2.根据权利要求1所述的可分时降温的节能型冷却塔结构，其特征在于：所述高温管(3)上设置有第一温度传感器(6)，低温管(4)上设置有第二温度...
【技术特征摘要】
1.一种可分时降温的节能型冷却塔结构，其特征在于：包括无顶无底的导流筒(1)，所述导流筒(1)的底部设置有支腿(13)使其悬空，导流筒(1)侧面贯穿设置有散热鳍片(2)，位于导流筒(1)内部的散热鳍片(2)上固定有冷却管(5)，冷却管(5)底部设置有贯穿导流筒(1)的高温管(3)，顶部设置有贯穿导流筒(1)的低温管(4)，所述导流筒(1)的顶部设置有风机(11)，导流筒(1)的侧面设置有内建控制程序的控制柜(12)。
2.根据权利要求1所述的可分时降温的节能型冷却塔结构，其特征在于：所述高温管(3)上设置有第一温度传感器(6)，低温管(4)上设置有第二温度传感器(7)，第一温度传感器(6)和第二温度传感器(7)与控...
【专利技术属性】
技术研发人员：张利彬，
申请(专利权)人：贵州安特普新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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