【技术实现步骤摘要】
本技术属于温度传感器，具体涉及铆接式冷却液温度传感器。
技术介绍
1、冷却液温度传感器对冷却液的温度进行实时监测。现有的冷却液温度传感器一般采用螺纹连接等方式进行组装，构成温度传感器的各部件结构复杂，加工难度高，组装后的温度传感器容易出现松动的问题，温度传感器的使用寿命受到影响。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：铆接式冷却液温度传感器，包括有金属底壳、塑料件和热敏电阻，所述塑料件上设有插接段和铆接段，插接段的直径小于铆接段的直径，所述金属底壳上依次设有铆接部、插接部和感应部，插接部的直径小于铆接部的直径，插接部和铆接部之间形成支撑台，铆接部的外侧固定套接有六角螺帽，插接段插入插接部，铆接段插入铆接部，铆接部的上端朝内铆压折弯后紧贴铆接段的上端，热敏电阻位于感应部的内部，塑料件的上端设有插接槽，塑料件的内部固定设有铜片，铜片的上端伸入到插接槽内形成导电插头，铜片的下端伸入到插接部的内部，热敏电阻通过导电杆连接铜片的下端。
2、作为上述技术方案的优选，所述铆接段和支撑台之间设有密封环，密封环套在塑料件上。
3、作为上述技术方案的优选，所述铜片上设有若干缺口，所述塑料件内部设有卡入缺口的卡块，卡块和塑料件一体成型。
4、作为上述技术方案的优选，相邻所述导电杆之间设有绝缘阻隔片，绝缘阻隔片的上端固定连接塑料件，绝缘阻隔片的下端设有用于容纳热敏电阻的容纳槽，绝缘阻隔片与塑料件一体成型。
5、作为上述技术方案的优选，
6、作为上述技术方案的优选，所述金属底壳由铜制成，所述六角螺帽和金属底壳一体成型。
7、本技术的有益效果是：本技术的铆接式冷却液温度传感器，采用铆接的方式组装，提高了温度传感器的组装效率。铆接式冷却液温度传感器结构强度高，使用寿命长。
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1.铆接式冷却液温度传感器，其特征在于，包括有金属底壳、塑料件和热敏电阻，所述塑料件上设有插接段和铆接段，插接段的直径小于铆接段的直径，所述金属底壳上依次设有铆接部、插接部和感应部，插接部的直径小于铆接部的直径，插接部和铆接部之间形成支撑台，铆接部的外侧固定套接有六角螺帽，插接段插入插接部，铆接段插入铆接部，铆接部的上端朝内铆压折弯后紧贴铆接段的上端，热敏电阻位于感应部的内部，塑料件的上端设有插接槽，塑料件的内部固定设有铜片，铜片的上端伸入到插接槽内形成导电插头，铜片的下端伸入到插接部的内部，热敏电阻通过导电杆连接铜片的下端。
2.如权利要求1所述的铆接式冷却液温度传感器，其特征在于，所述铆接段和支撑台之间设有密封环，密封环套在塑料件上。
3.如权利要求1所述的铆接式冷却液温度传感器，其特征在于，所述铜片上设有若干缺口，所述塑料件内部设有卡入缺口的卡块，卡块和塑料件一体成型。
4.如权利要求3所述的铆接式冷却液温度传感器，其特征在于，相邻所述导电杆之间设有绝缘阻隔片，绝缘阻隔片的上端固定连接塑料件，绝缘阻隔片的下端设有用于容纳热敏电阻的容纳槽，
5.如权利要求1所述的铆接式冷却液温度传感器，其特征在于，所述插接部的外侧设有密封圈固定槽，密封圈固定槽内设有密封圈。
6.如权利要求1所述的铆接式冷却液温度传感器，其特征在于，所述金属底壳由铜制成，所述六角螺帽和金属底壳一体成型。
...【技术特征摘要】
1.铆接式冷却液温度传感器，其特征在于，包括有金属底壳、塑料件和热敏电阻，所述塑料件上设有插接段和铆接段，插接段的直径小于铆接段的直径，所述金属底壳上依次设有铆接部、插接部和感应部，插接部的直径小于铆接部的直径，插接部和铆接部之间形成支撑台，铆接部的外侧固定套接有六角螺帽，插接段插入插接部，铆接段插入铆接部，铆接部的上端朝内铆压折弯后紧贴铆接段的上端，热敏电阻位于感应部的内部，塑料件的上端设有插接槽，塑料件的内部固定设有铜片，铜片的上端伸入到插接槽内形成导电插头，铜片的下端伸入到插接部的内部，热敏电阻通过导电杆连接铜片的下端。
2.如权利要求1所述的铆接式冷却液温度传感器，其特征在于，所述铆接段和支撑台之间设有密封环，密...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾强，刘晓，
申请(专利权)人：弥富科技浙江股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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