一种全自动超溶螺母生产脱模装置制造方法及图纸

技术编号:44939393 阅读:23 留言:0更新日期:2025-04-12 01:16
本技术涉及螺母生产技术领域,具体为一种全自动超溶螺母生产脱模装置,包括推料条、支撑架和更换装置,推料条插设在支撑架的内表面上,推料条的下表面放置有模具,模具位于支撑架的一侧,模具的表面放置有物料,物料位于推料条的一侧,更换装置设置在支撑架的表面上,更换装置包括托环,托环与支撑架的下表面固定连接,托环的内表面滑动连接有定位杆。本技术,通过设置更换装置,有效的方便工作者对脱模装置进行更换,当脱模装置需要进行更换时,调节更换装置,避免了工作者需要使用辅助工具对脱模装置进行更换,提高了工作者更换脱模装置的便利性,降低了工作者更换脱模装置的难度,节约了工作者更换脱模装置的时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺母生产,尤其涉及一种全自动超溶螺母生产脱模装置


技术介绍

1、螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同,分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型不锈钢,螺母的种类:自锁螺母、防松螺母、锁紧螺母、四爪螺母、旋入螺母保险螺母、细杆螺钉连接螺母、自锁六角盖形螺母、专用地脚螺钉用螺母、六角冕形薄螺母、吊环螺母,随着社会的发展,当螺母在生产过程中需要进行脱模时使用脱模装置。

2、专利技术人在日常工作中发现,工作者将物料放置在模具上进行加工,启动脱模装置,以便脱模装置对加工完成后的物料进行下料,但是脱模装置在使用的过程中会与磨具的表面发生接触,导致脱模装置的底部长时间使用后会出现磨损严重的情况,目前大多数的使用者通过使用螺栓对脱模装置进行安装,致使工作者在更换脱模装置时需要使用辅助工具,进而导致工作者对脱模装置的更换出现不便的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在工作者对脱模装置的更换出现不便的情况,且不利于脱模装本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全自动超溶螺母生产脱模装置,包括推料条(1)、支撑架(2)和更换装置(3),其特征在于:所述推料条(1)插设在支撑架(2)的内表面上,所述推料条(1)的下表面放置有模具(5),所述模具(5)位于支撑架(2)的一侧,所述模具(5)的表面放置有物料(6),所述物料(6)位于推料条(1)的一侧,所述更换装置(3)设置在支撑架(2)的表面上,所述更换装置(3)包括托环(34),所述托环(34)与支撑架(2)的下表面固定连接,所述托环(34)的内表面滑动连接有定位杆(36),所述定位杆(36)与推料条(1)的内表面插接,所述定位杆(36)的底端固定连接有调节把(32),所述调节把(32)位...

【技术特征摘要】

1.一种全自动超溶螺母生产脱模装置,包括推料条(1)、支撑架(2)和更换装置(3),其特征在于:所述推料条(1)插设在支撑架(2)的内表面上,所述推料条(1)的下表面放置有模具(5),所述模具(5)位于支撑架(2)的一侧,所述模具(5)的表面放置有物料(6),所述物料(6)位于推料条(1)的一侧,所述更换装置(3)设置在支撑架(2)的表面上,所述更换装置(3)包括托环(34),所述托环(34)与支撑架(2)的下表面固定连接,所述托环(34)的内表面滑动连接有定位杆(36),所述定位杆(36)与推料条(1)的内表面插接,所述定位杆(36)的底端固定连接有调节把(32),所述调节把(32)位于支撑架(2)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种全自动超溶螺母生产脱模装置,其特征在于:所述调节把(32)与支撑架(2)之间固定连接有复位弹簧(31),所述复位弹簧(31)位于推料条(1)的下方,所述托环(34)的表面开设有引导槽(33),所述引导槽(33)位于推料条(1)的下方,所述引导槽(33)与支撑架(2)的内表面相通。

3.根据权利要求1所述的一种全自动超溶螺母生产脱模装置,其特征在于:所述定位杆(36)两侧的表面固定连接有限位块(35),所述限位块(35)与引导槽(33)的表面触接。

4.根据权利要求1所述的一种全自...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈章石郭威黄国才苏旋波
申请(专利权)人:惠州市天顺精密注塑有限公司
类型:新型
国别省市:

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