【技术实现步骤摘要】
本技术属于注塑模具，涉及一种具有滑块斜抽芯机构的45°给水管件注塑模具。
技术介绍
1、注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。现有的45°给水管件，由于是管件结构内部中空，在模具内部设计比较复杂，使得管件管中空处脱模繁琐，造成模具成本高，产品件在开模时容易破损和变形等情况，降低了生产周期。因此，针对上述问题提出一种具有滑块斜抽芯机构的45°给水管件注塑模具。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对上述问题，提供一种具有滑块斜抽芯机构的45°给水管件注塑模具。
2、为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
3、一种具有滑块斜抽芯机构的45°给水管件注塑模具，包括动模板，所述动模板一侧设有动模座，所述动模座另一侧压合定模座，且动模座、定模座内分...
【技术保护点】
1.一种具有滑块斜抽芯机构的45°给水管件注塑模具，包括动模板(1)，其特征在于：所述动模板(1)一侧设有动模座(3)，所述动模座(3)另一侧压合定模座(4)，且动模座(3)、定模座(4)内分别设有动模芯块(8)、定模芯块(9)，同时动模芯块(8)与定模芯块(9)压合内成型腔空间，所述动模板(1)、动模座(3)与动模芯块(8)内插设有注塑口组件(2)，所述动模座(3)与定模座(4)之间两侧分别插设有第一伸缩组件(10)、第二伸缩组件(11)，所述第一伸缩组件(10)、第二伸缩组件(11)里端分别设有第一抽芯块(12)、第二抽芯块(13)，且第一抽芯块(12)里端插入第...
【技术特征摘要】
1.一种具有滑块斜抽芯机构的45°给水管件注塑模具，包括动模板(1)，其特征在于：所述动模板(1)一侧设有动模座(3)，所述动模座(3)另一侧压合定模座(4)，且动模座(3)、定模座(4)内分别设有动模芯块(8)、定模芯块(9)，同时动模芯块(8)与定模芯块(9)压合内成型腔空间，所述动模板(1)、动模座(3)与动模芯块(8)内插设有注塑口组件(2)，所述动模座(3)与定模座(4)之间两侧分别插设有第一伸缩组件(10)、第二伸缩组件(11)，所述第一伸缩组件(10)、第二伸缩组件(11)里端分别设有第一抽芯块(12)、第二抽芯块(13)，且第一抽芯块(12)里端插入第二抽芯块(13)里端内，同时第一抽芯块(12)、第二抽芯块(13)置于动模芯块(8)与定模芯块(9)压合之间内，所述定模座(4)另一侧设有支撑块(5)，且支撑块(5)另一侧设有定模板(6)，所述定模板(6)内设有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)外套设有顶板(7)，所述顶板(7)上设有主顶柱(15)、直顶杆(16)与弹簧(17)，且主顶柱(15)与弹簧(17)插设于定模座(4)内，同时直顶杆(16)插设于定模座(4)与定模芯块(9)内。
2.根据权利要求1所述的具有滑块斜抽芯机构的45°给水管件注塑模具，其特征在于：所述动模板(1)一侧固定连接动模座(3)，且动模座(3)另一侧开设有动模卡槽(31)与第一定位槽(32)，所述动模卡槽(31)内卡入固定连接动模芯块(8)，且动模芯块(8)另一侧面内开设有动模芯槽(81)，所述动模板(1)、动模座(3)与动模芯块(8)内插入固定连接注塑口组件(2)，且注塑口组件(2)一端与动模芯槽(81)连通。
3.根据权利要求2所述的具有滑块斜抽芯机构的45°给水管件注塑模具，其特征在于：所述定模座(4)一侧内开设有定模卡槽(41)与第二定位槽(42)，所述定模卡槽(41)内卡入固定连接定模芯块(9)，且定模芯块(9)内开设有定模芯槽(91)，同时定模芯槽(91)与动模芯槽(81)合并内成型腔，所述第二定位槽(42)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡粲，周斌，
申请(专利权)人：台州市黄岩法奥塑模股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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