本发明专利技术属于碳纤维成型技术领域，公开了碳纤维热压罐成型及成型方法，包括罐体，罐体一侧设置有罐盖，罐体靠近罐盖一端外侧固定安装有连接环，连接环一侧固定安装有连接块，连接块与罐盖一侧铰接，罐体一端内壁开设有安装槽，安装槽内壁固定安装有第一连接弹簧，第一连接弹簧一端固定安装有移动板，移动板一侧设置有密封环。通过罐盖关闭时，通过密封环在安装槽内部增加罐盖与罐体的密封性，并在移动板的移动下，通过第一齿条、齿轮与第二齿条的作用下，在第二活动板推动下，使得活动块与罐盖的内壁贴合，对罐盖的内壁抵紧，提高罐盖连接的稳定性，防止罐盖容易变形，防止得罐体发生泄漏，造成能源的浪费。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于碳纤维成型，尤其涉及碳纤维热压罐成型及成型方法。
技术介绍
1、碳纤维具有高强度、高模量、耐高温、耐腐蚀、耐疲劳、抗蠕变、导电、传热、相对密度小和热膨胀系数小等优异性能，被广泛应用于航空航天、医用器材、新能源、交通运输、电子电气和机械等众多领域。碳纤维热压罐，作为专门针对碳纤维复合材料固化的系统设备，具备温度、压力、真空、冷却、循环等工艺参数的时序化与实时在线控制功能。碳纤维热压罐成型的方法是通过将碳纤维预浸料按照特定的铺层要求铺放在模具上，随后将毛坯密封在真空袋中，并置入碳纤维热压罐进行固化。在真空环境中，通过热压罐设备的升温、加压、保温、降温和卸压等一整套流程，利用其内部均匀的温度和压力条件，使碳纤维复合材料得以充分固化。
2、在现有技术中，在热压罐的升压、降压以及升温、降温过程中，速度过快，罐盖各部位的温度和压力变化不均匀，会产生较大的热应力和压力差，使罐盖容易变形，从而使得罐盖与热压罐罐体的贴合不再紧密，导致罐内的高温高压气体容易泄漏，降低罐内的压力和温度稳定性，还造成能源的浪费。
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【技术保护点】
1.碳纤维热压罐成型及成型方法，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)一侧设置有罐盖(2)，所述罐体(1)靠近罐盖(2)一端外侧固定安装有连接环(3)，所述连接环(3)一侧固定安装有连接块(4)，所述连接块(4)与罐盖(2)一侧铰接，所述罐体(1)一端内壁开设有安装槽，所述安装槽内壁固定安装有第一连接弹簧(5)，所述第一连接弹簧(5)一端固定安装有移动板(6)，所述移动板(6)一侧设置有密封环(7)，所述密封环(7)一侧与罐盖(2)一侧固定安装，所述罐体(1)两侧内壁均固定安装有第一安装块(8)，所述第一安装块(8)一侧开设有活动口，所述活动口贯穿罐体(1)内壁与安装槽相通，所述移动...
【技术特征摘要】
1.碳纤维热压罐成型及成型方法，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)一侧设置有罐盖(2)，所述罐体(1)靠近罐盖(2)一端外侧固定安装有连接环(3)，所述连接环(3)一侧固定安装有连接块(4)，所述连接块(4)与罐盖(2)一侧铰接，所述罐体(1)一端内壁开设有安装槽，所述安装槽内壁固定安装有第一连接弹簧(5)，所述第一连接弹簧(5)一端固定安装有移动板(6)，所述移动板(6)一侧设置有密封环(7)，所述密封环(7)一侧与罐盖(2)一侧固定安装，所述罐体(1)两侧内壁均固定安装有第一安装块(8)，所述第一安装块(8)一侧开设有活动口，所述活动口贯穿罐体(1)内壁与安装槽相通，所述移动板(6)靠近活动口一侧固定安装有第一齿条(9)，所述第一齿条(9)一侧啮合有齿轮(10)，所述齿轮(10)中部固定安装有转动杆，所述齿轮(10)一侧啮合有第二齿条(11)，所述第二齿条(11)一端设置有第一活动板(12)，所述第一活动板(12)外侧与罐盖(2)内壁活动连接，所述第一活动板(12)一侧固定安装有移动杆(13)，所述移动杆(13)一侧固定安装有移动块(14)，所述移动块(14)一侧铰接第一转动板(15)，所述第一转动板(15)一端铰接有活动块(16)，所述活动块(16)一侧与罐盖(2)内壁贴合，所述移动块(14)一侧固定安装有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧一端与罐盖(2)内壁固定安装，所述第一压缩弹簧外侧设置有固定块(18)，所述活动块(16)一侧与固定块(18)顶部滑动连接。
2.根据权利要求1所述的碳纤维热压罐成型及成型方法，其特征在于，所述罐体(1)底部固定安装有固定座，所述罐体(1)一侧设置有抽真空结构(19)，所述罐体(1)后侧设置有循环风机(20)，所述罐体(1)内部设置有加热结构，所述罐体(1)内部设置有放置台(21)。
3.根据权利要求1所述的碳纤维热压罐成型及成型方法，其特征在于，所述移动板(6)与安装槽内壁滑动连接，所述密封环(7)位于安装槽内部，所述密封环(7)位于第一活动板(12)的外侧，所述第一齿条(9)位于活动口处，且其与活动口内壁活动连接，所述第二齿条(11)一侧固定安装有滑块(22)，所述滑块(22)与第一安装块(8)内壁滑动连接，所述转动杆两端均铰接有支撑块(23)，所述支撑块(23)底部与第一安装块(8)底部内壁固定安装。
4.根据权利要求1所述的碳纤维热压罐成型及成型方法，其特征在于，所述第一转动板(15)与活动块(16)的数量均有四个，且其位于移动块(14)底部呈圆形阵列分布，所述活动块(16)靠近罐盖(2)内壁一侧为弧形，所述第一压缩弹簧中部设置有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)一端与罐盖(2)内壁固定安装。
5.根据权利要求1所述的碳纤维热压罐成型及成型方法，其特征在于，所述连接环(3)靠近罐盖(2)一侧开设有多个插槽，所述罐盖(2)一侧固定安装有插块(24)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：株洲西康尼克新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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