【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工件旋转面加工机床的，尤其涉及一种机械铸件加工用打磨装置及打磨方法。
技术介绍
1、在生产加工过程中，对圆柱形机械铸件的旋转面进行打磨机械加工中常见的工序，例如对飞轮或法兰盘的表面进行打磨，使得其表面光滑，可以减少与接触面之间的摩擦，提高运动部件的效率和寿命，此外，飞轮和法兰盘通常需要与其他部件精确配合，表面打磨可以确保它们与轴、轴承、螺栓等部件的配合精度，同时，表面打磨可以去除不平衡的重量，从而保证他们在高速旋转时保持良好的动态平衡性。
2、在打磨过程中，由于铸件与打磨轮之间的高速摩擦会导致高温的产生，高温反作用于铸件导致铸件形变，现有只是通过气泵进行简单的吹风降温处理，功能单一。基于此，本专利技术提出一种机械铸件加工用打磨装置及打磨方法，在传统气泵的基础上，拓展更多的功能。
技术实现思路
1、为了克服上述背景中提到的缺点，本专利技术提供一种机械铸件加工用打磨装置及打磨方法。
2、一种机械铸件加工用打磨装置，包括有工作台，所述工作台固接有气缸，所述工...
【技术保护点】
1.一种机械铸件加工用打磨装置，包括有工作台（101），所述工作台（101）固接有气缸（102），其特征在于：所述工作台（101）滑动连接有升降架（103），所述升降架（103）与所述气缸（102）的伸缩端固接，所述工作台（101）滑动连接有用于输送机械铸件的第一滑动框（104），所述升降架（103）固接有第一气泵（105），所述升降架（103）固接有用于将冷气导向机械铸件打磨面以进行降温的导风框（106），所述导风框（106）与所述第一气泵（105）通过管道连通，所述升降架（103）安装有用于对机械铸件旋转面进行打磨的打磨机（107），所述工作台（101）固接有用于...
【技术特征摘要】
1.一种机械铸件加工用打磨装置，包括有工作台（101），所述工作台（101）固接有气缸（102），其特征在于：所述工作台（101）滑动连接有升降架（103），所述升降架（103）与所述气缸（102）的伸缩端固接，所述工作台（101）滑动连接有用于输送机械铸件的第一滑动框（104），所述升降架（103）固接有第一气泵（105），所述升降架（103）固接有用于将冷气导向机械铸件打磨面以进行降温的导风框（106），所述导风框（106）与所述第一气泵（105）通过管道连通，所述升降架（103）安装有用于对机械铸件旋转面进行打磨的打磨机（107），所述工作台（101）固接有用于收集打磨废料的收集架（108），所述收集架（108）与所述升降架（103）滑动连接，所述工作台（101）固接有存储架（109），所述工作台（101）固接有第二气泵（110），所述收集架（108）固接有导气管（111），所述导气管（111）与所述第二气泵（110）通过管道连通，所述导气管（111）设置有两个通道，其中一个通道与所述收集架（108）连通，另一个通道用于将气体导向铸件的打磨面，所述导气管（111）转动连接有用于切换所述导气管（111）通道的第一旋转架（112），所述升降架（103）与所述第一旋转架（112）之间转动连接有连接杆（113），所述升降架（103）固接有红外传感器（114），所述红外传感器（114）通过控制模块与所述气缸（102）电性连接，所述工作台（101）设置有用于驱动所述第一滑动框（104）滑动的驱动组件。
2.如权利要求1所述的一种机械铸件加工用打磨装置，其特征在于：所述第一旋转架（112）开有第一通孔（115），所述导气管（111）一侧开有第二通孔（116），所述导气管（111）另一侧开有第三通孔（117），所述第一旋转架（112）转动时，所述第一通孔（115）交替式分别与所述第二通孔（116）和所述第三通孔（117）对应。
3.如权利要求2所述的一种机械铸件加工用打磨装置，其特征在于：还包括有齿条（201），所述齿条（201）与所述升降架（103）固接，所述导风框（106）转动连接有第二旋转架（202）...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘运武，刘志专，叶俊辉，
申请(专利权)人：广州锦鑫机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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