一种金属制品加工用套筒镗削装置制造方法及图纸

技术编号:44925521 阅读:15 留言:0更新日期:2025-04-08 19:05
本发明专利技术涉及金属加工领域,尤其涉及一种金属制品加工用套筒镗削装置。现有金属套筒镗削装置由于缺乏针对性的清理手段,碎屑难以在加工途中快速移除,且容易随着刀具持续旋转,在加工区域反复摩擦,加剧了镗削刀具的磨损,还容易导致刀具与金属套筒的接触部位不平整,粗糙度攀升,极大破坏了镗削精度与流畅度,导致成品金属套筒镗削精度较差。一种金属制品加工用套筒镗削装置,包括有底座、控制模块和支撑架等;底座的一侧固定连接有控制模块,底座上固定连接有支撑架。通过卡紧块先对镗削刀具限位,固定架再约束移动套杆,借由移动套杆二次限位镗削刀具,双重限位下,镗削刀具得以稳固,进而使得后续能够平稳对金属套筒内侧面进行加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属加工领域,尤其涉及一种金属制品加工用套筒镗削装置


技术介绍

1、在现代工业制造流程里,金属套筒作为各类机械设备的关键基础部件,对其加工精度与质量有着严苛要求。传统的金属套筒镗削装置,却在多个关键环节暴露出局限性,其中金属碎屑的清理难题尤为突出。

2、金属碎屑清理始终是传统镗削装置的短板,随着镗削作业推进,金属碎屑源源不断产生,堆积在金属套筒内侧下部,现有金属套筒镗削装置由于缺乏针对性的清理手段,碎屑难以在加工途中快速移除,且容易随着刀具持续旋转,在加工区域反复摩擦,加剧了镗削刀具的磨损,缩短刀具寿命,还容易导致刀具与金属套筒的接触部位不平整,粗糙度攀升,极大破坏了镗削精度与流畅度,导致成品金属套筒镗削精度较差。


技术实现思路

1、为了克服上述的缺点,本专利技术提供一种在对镗削刀具进行高效散热降温的同时还能及时清理碎屑,提高镗削刀具与金属套筒接触部位镗削精度与流畅度的金属制品加工用套筒镗削装置。

2、一种金属制品加工用套筒镗削装置,包括有底座,底座上开有滑槽,底座的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属制品加工用套筒镗削装置,其特征是:包括有底座(1),底座(1)上开有滑槽,底座(1)的一侧固定连接有控制模块(11),底座(1)上固定连接有支撑架(2),支撑架(2)上固定连接有固定支杆(3),底座(1)上设有夹持件,支撑架(2)上设有镗削件,镗削件上设有刀具夹紧件和冷却件。

2.按照权利要求1所述的一种金属制品加工用套筒镗削装置,其特征是:夹持件包括有移动座(41),移动座(41)底部滑动式连接于底座(1)的滑槽上,移动座(41)上通过螺纹连接有三个六角螺栓,三个六角螺栓的一端都转动式连接有夹持座(43),三个夹持座(43)之间放置金属套筒(44),底座(1)上...

【技术特征摘要】

1.一种金属制品加工用套筒镗削装置,其特征是:包括有底座(1),底座(1)上开有滑槽,底座(1)的一侧固定连接有控制模块(11),底座(1)上固定连接有支撑架(2),支撑架(2)上固定连接有固定支杆(3),底座(1)上设有夹持件,支撑架(2)上设有镗削件,镗削件上设有刀具夹紧件和冷却件。

2.按照权利要求1所述的一种金属制品加工用套筒镗削装置,其特征是:夹持件包括有移动座(41),移动座(41)底部滑动式连接于底座(1)的滑槽上,移动座(41)上通过螺纹连接有三个六角螺栓,三个六角螺栓的一端都转动式连接有夹持座(43),三个夹持座(43)之间放置金属套筒(44),底座(1)上固定连接有液压缸体(45),液压缸体(45)推杆的一端与移动座(41)下部固定连接。

3.按照权利要求2所述的一种金属制品加工用套筒镗削装置,其特征是:镗削件包括有八角杆(51),八角杆(51)转动式连接于固定支杆(3)上,八角杆(51)的一侧开有环槽,八角杆(51)的环槽上套有移动板(52),移动板(52)下部滑动式连接于支撑架(2)上,支撑架(2)中部固定连接有电动推杆(53),电动推杆(53)的伸缩杆的一端与移动板(52)固定,支撑架(2)的上部固定连接有伺服电机(54),伺服电机(54)的输出轴上固定连接有小齿轮(55),八角杆(51)上滑动式连接有环形杆(56),环形杆(56)的一端固定连接有固定齿轮(57),环形杆(56)的一端固定连接有固定架(58),八角杆(51)的一端固定连接有移动槽板(59)。

4.按照权利要求3所述的一种金属制品加工用套筒镗削装置,其特征是:刀具夹紧件包括有移动套杆(61),移动套杆(61)滑动式连接于固定架(58)上,移动套杆(61)上固定连接有固定板(62),移动套杆(61)的一端开有刀具槽,移动套杆(61)的刀具槽上滑动式连接有镗削刀具(63),固...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴志祥
申请(专利权)人:上海慈微航空科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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