【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于三通管生产，具体涉及分流三通气动成型机快速成型装置。
技术介绍
1、随着管道在各个行业的大量使用，在需要分流时就会用到三通管，三通管成型一般用热压，冷成型等成型方式，三通管的种类多种多样，其中薄壁三通管使用越来越广泛；
2、而模具在对三通管件进行注塑的过程中，需要通过内模芯放置在模具的内壁中进行配合，并通过将材料注塑到模具的内壁中进行冷却成型，从而形成空心的三通管件，达到注塑加工的效果；
3、现有的三通成型装置在一次性成型制成三通时，需要通过注入口往模具内部的三通成型腔内部注入注塑液，然后则需要三通成型腔内部注塑液自然冷却成型，而自然冷却成型则会大大增加金属三通的成型时间，同时冷却成型后的三通具有较高的温度，不方便取出，影响了工作效率。
4、为此，我们提出分流三通气动成型机快速成型装置来解决现有技术中存在的问题，方便对成型后的三通进行快速冷却成型处理，缩短三通冷却成型的时间，同时方便对冷却成型后的三通取出，提高了对三通生产的效率。
技术实现思路
...【技术保护点】
1.分流三通气动成型机快速成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支架(2)，所述支架(2)上安装有合模机构(3)，所述合模机构(3)的下方设置有直管定型机构(5)，所述直管定型机构(5)的下方安装有上模具(4)，所述底座(1)的上表面固定连接有下模具(6)，所述底座(1)的上表面设置有直角管定型机构(7)，所述直角管定型机构(7)与直管定型机构(5)呈错位垂直设置，所述底座(1)的一侧固定连接有下料机构(9)，所述上模具(4)与下模具(6)内部均设置有冷却机构(8)。
2.根据权利要求1所述的分流三通气动成型机快速成型装置，...
【技术特征摘要】
1.分流三通气动成型机快速成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支架(2)，所述支架(2)上安装有合模机构(3)，所述合模机构(3)的下方设置有直管定型机构(5)，所述直管定型机构(5)的下方安装有上模具(4)，所述底座(1)的上表面固定连接有下模具(6)，所述底座(1)的上表面设置有直角管定型机构(7)，所述直角管定型机构(7)与直管定型机构(5)呈错位垂直设置，所述底座(1)的一侧固定连接有下料机构(9)，所述上模具(4)与下模具(6)内部均设置有冷却机构(8)。
2.根据权利要求1所述的分流三通气动成型机快速成型装置，其特征在于：所述冷却机构(8)包括两组进水管(81)、连接管(83)和出水管(82)，所述连接管(83)上连通有多组第一弯管(84)，多组所述第一弯管(84)分别与两组进水管(81)和出水管(82)相连通，两组所述进水管(81)之间连通有第二弯管(85)。
3.根据权利要求2所述的分流三通气动成型机快速成型装置，其特征在于：所述下料机构(9)包括侧板(91)、对称设置的第一铰座(92)和下料斗(95)，所述侧板(91)的一侧中部开设有供下料斗(95)转动连接的收纳槽，两组所述第一铰座(92)固定连接在侧板(91)的一侧，所述第一铰座(92)内转动连接有第三气缸(93)，所述第三气缸(93)的伸缩端转动连接有第二铰座(94)，两组所述第二铰座(94)分别转动连接在下料斗(95)的两侧。
4.根据权利要求3所述的分流三通气动成型机快速成型装置，其特征在于：所述上模具(4)的下表面开设有多组对接孔(41)，所述下模具(6)的上表面固定连接有与多组对接孔(41)插接的对接块(61)，所述上模具(4)的上表面设置有与模具腔相连通的注塑管(42)。
5.根据权利要求4所述的分流三通气动成型机快速成型装置，其特征在于：所述合模机构(3)包括安装在支架(2)上表面的第一气缸(31)和贯穿支架(2)的多组限位杆(32)，所述第一气...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭志伟，冯永坚，黄晶，朱满，杨军，罗祖源，刘关心，
申请(专利权)人：佛山市泽鼎制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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