【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢丝生产加工，特别涉及一种钢丝热处理铅浴淬火炉。
技术介绍
1、钢丝热处理中的铅浴淬火是一种将钢件奥氏体化后，进入熔铅中进行淬火冷却完成组织转变的过程。这个过程可以使钢丝获得细珠光体组织，这对于制造中碳钢及高碳钢的钢丝来说是非常重要的一个步骤。
2、现有的钢丝绳的半成品钢丝在粗拉丝后，因为加工硬化的原因，需要再次经过热处理炉后，进入铅锅进行等温淬火处理，以便后续的拉拔。当钢丝通过铅锅以后，由于表面覆盖剂的覆盖长度及覆盖剂自重较轻的缘故，会出现钢丝挂铅的现象。钢丝挂铅后，酸洗不能除去，对生产影响很大；拉拔时铅容易拉丝模孔内堆积，直到堵塞，故此导致了消耗的提高，同时钢丝在拉拔过程中易发生断裂现象，严重影响了生产进度，也增加了成本消耗。
技术实现思路
1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种钢丝热处理铅浴淬火炉，通过设置的连接板与斜板，以及一定倾斜角度设置的调节台，一方面能够利用有限空间延长出线的行程，一方面利用倾角增加覆盖剂对钢丝的垂直方向的压力...
【技术保护点】
1.一种钢丝热处理铅浴淬火炉，其特征在于，包括：炉体(1)，所述炉体(1)的侧表面设置有出料口(2)，所述出料口(2)的内部固定连接有定位板(3)，所述定位板(3)的侧表面固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的侧边设置有斜板(5)，所述炉体(1)的内壁固定连接有调节台(6)，所述斜板(5)的下表面与调节台(6)固定连接，所述斜板(5)的侧方设置有分线轴(7)，所述分线轴(7)的外表面固定连接有分线轮(8)，所述分线轮(8)的外表面设置有轮槽(9)，所述分线轴(7)的端部转动连接有旋转接头(22)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝热处理铅浴淬火炉，其特...
【技术特征摘要】
1.一种钢丝热处理铅浴淬火炉，其特征在于，包括：炉体(1)，所述炉体(1)的侧表面设置有出料口(2)，所述出料口(2)的内部固定连接有定位板(3)，所述定位板(3)的侧表面固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的侧边设置有斜板(5)，所述炉体(1)的内壁固定连接有调节台(6)，所述斜板(5)的下表面与调节台(6)固定连接，所述斜板(5)的侧方设置有分线轴(7)，所述分线轴(7)的外表面固定连接有分线轮(8)，所述分线轮(8)的外表面设置有轮槽(9)，所述分线轴(7)的端部转动连接有旋转接头(22)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝热处理铅浴淬火炉，其特征在于，所述分线轮(8)的数量为多个且线性阵列，所述分线轮(8)位于斜板(5)的顶端的斜上方。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝热处理铅浴淬火炉，其特征在于，所述连接板(4)、斜板(5)的上表面设置有覆盖剂，图中为未画出，所述调节台(6)与斜板(5)的贴合面与水平面的夹角为15度至25度之间。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝热处理铅浴淬火炉，其特征在于，所述炉体(1)的外表面固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的侧表面固定连接有支撑架(11)，所述支撑架...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志强，李建富，柴德刚，周玉发，李建军，路珑，郝金璐，信炳顺，
申请(专利权)人：天津市新天钢钢线钢缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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