【技术实现步骤摘要】
本技术涉及乳化炸药，具体涉及乳化炸药连续生产系统。
技术介绍
1、乳化炸药的生产流程是将液态硝酸铵送入水相储罐内，直到配料完成达到所需浓度和温度要求，然后复合油相材料经称重后放到送至油相储罐备用，将制备好的水相、油相溶液经再次过滤后，由水、油相输送泵经流量计计量后经耐压软管按比例泵入连续式乳化器，连续式乳化器经出料斗通过乳胶基质泵，送入乳胶储存料仓，乳胶储存料仓通过出料管进行装车。
2、在生产过程中由于每次装车时间隔时间长，水相物料长时间留存在出料管内，受环境温度影响，特别是北方冬季气温低，存在结晶的问题，导致出料管堵塞，影响下次装车的正常工作；油相温度低，在乳化阶段水相和油相混合时，低温的油相会导致水相降温结晶，影响混合的效果和时间，导致工作效率降低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种乳化炸药连续生产系统。
2、本技术由如下技术方案实施：乳化炸药连续生产系统，其包括有水相储罐、油相储罐、水相中转罐、油相中转罐、换热器、混合罐；
3、卸料车的出...
【技术保护点】
1.乳化炸药连续生产系统，其特征在于，其包括有水相储罐、油相储罐、水相中转罐、油相中转罐、换热器、混合罐；
2.根据权利要求1所述的乳化炸药连续生产系统，其特征在于，还包括有柠檬酸罐、柠檬酸泵，所述柠檬酸罐的出口通过所述柠檬酸泵与所述第二输送管管线连接。
3.根据权利要求2所述的乳化炸药连续生产系统，其特征在于，还包括有敏化剂料桶、敏化剂泵，所述敏化剂料桶的出口通过所述敏化剂泵与所述混装车的敏化剂储罐的入口管线连接。
【技术特征摘要】
1.乳化炸药连续生产系统，其特征在于，其包括有水相储罐、油相储罐、水相中转罐、油相中转罐、换热器、混合罐；
2.根据权利要求1所述的乳化炸药连续生产系统，其特征在于，还包括有柠檬酸罐、柠檬酸泵，所述柠檬酸罐的出...
【专利技术属性】
技术研发人员：周瑞平，乔烽溶，朱谦智，郭晓，王治国，
申请(专利权)人：巴彦淖尔盛安化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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