一种平衡轴端面加工用夹持工装制造技术

本技术公开了一种平衡轴端面加工用夹持工装，涉及平衡轴夹持工装技术领域，主要用于解决现有的平衡轴进行端面加工时，需要花费较多的平衡轴装夹时间，且平衡轴的定位夹持精度较低的问题。其主要结构为：包括轴安放平台，轴安放平台顶部设有两个轴托块，两个轴托块的顶部皆设有V形槽，两个轴托块的相对面上设有能限制平衡轴轴向窜动的轴向固定组件，V形槽上方还设有能够向下压住平衡轴的径向压紧组件。本技术提供了一种平衡轴端面加工用夹持工装，其能大幅减少装夹时间，且能保证定位夹持精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及平衡轴夹持工装，尤其涉及一种平衡轴端面加工用夹持工装。

技术介绍

1、平衡轴技术是发动机中应用较广的一项技术。具体来说：平衡轴是一种装有偏心配重块且随曲轴同步旋转的轴，其利用偏心配重块所产生的反向振动力，能使发动机获得良好的平衡，减低发动机的振动。

2、目前，平衡轴在铸造成毛坯后都需在其两端进行端面和中心孔的加工。在平衡轴两端进行中心孔和端面加工时，通常采用的是三爪卡盘对平衡轴进行夹紧定位；然后，先进行平衡轴一端的端面和中心孔的加工，再从三爪卡盘上取下平衡轴并换向重新夹紧定位，再进行平衡轴另一端的端面和中心孔及销孔的加工。

3、然而，由于三爪卡盘结构较复杂，对平衡轴的定位夹紧操作也较复杂，角向重复定位精度低，并且整个加工过程中需要进行至少两次的装夹操作，因而整个加工过程中需要花费较多的平衡轴装夹时间，且对平衡轴的定位夹持精度也较低。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种平衡轴端面加工用夹持工装，其能大幅减少装夹时间，且能保证定位夹持精度。

2、本技术解决上述技本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种平衡轴端面加工用夹持工装，其特征在于，包括轴安放平台(1)，所述轴安放平台(1)顶部设有两个沿平衡轴延伸方向依次布置的轴托块(2)，两个所述轴托块(2)的顶部皆设有V形槽(21)，两个所述轴托块(2)的相对面上设有能限制平衡轴轴向窜动的轴向固定组件，所述V形槽(21)上方还设有能够向下压住平衡轴的径向压紧组件。

2.根据权利要求1所述的平衡轴端面加工用夹持工装，其特征在于，所述轴向固定组件包括顶紧块(3)和顶板(4)，所述顶紧块(3)设置在其中一个轴托块(2)上，顶板(4)设置在另一个轴托块(2)上，所述顶紧块(3)正对顶板(4)一侧的表面上浮动式插装有浮动式顶杆(3...

【技术特征摘要】

1.一种平衡轴端面加工用夹持工装，其特征在于，包括轴安放平台(1)，所述轴安放平台(1)顶部设有两个沿平衡轴延伸方向依次布置的轴托块(2)，两个所述轴托块(2)的顶部皆设有v形槽(21)，两个所述轴托块(2)的相对面上设有能限制平衡轴轴向窜动的轴向固定组件，所述v形槽(21)上方还设有能够向下压住平衡轴的径向压紧组件。

2.根据权利要求1所述的平衡轴端面加工用夹持工装，其特征在于，所述轴向固定组件包括顶紧块(3)和顶板(4)，所述顶紧块(3)设置在其中一个轴托块(2)上，顶板(4)设置在另一个轴托块(2)上，所述顶紧块(3)正对顶板(4)一侧的表面上浮动式插装有浮动式顶杆(31)。

3.根据权利要求1或2所述的平衡轴端面加工用夹持工装，其特征在于，所述径向压紧组件包括延伸方向与平衡轴延伸方向垂直的压条(51)，所述压条(51)的一端与安装在轴安放平台(1)顶部的压条安装座(5)铰接，另一端与压条锁定块(52)铰接，所述压条锁定块(52)下方设有锁定凸台(6)，所述锁定凸台(6)顶部设有能将压条锁定块(52)锁定在锁定凸台(6)上的锁定压块(61)。

4.根据权利要求3所述的平衡轴端面加工用夹持工装，其特征在于，所述压条(51)有两条且两条压条(51)沿平衡轴延伸方向依次布置，两条所述压条(51)的同一端分别铰接有一压条安装座(5)，另一端与同一个压条锁定块(52)铰接。

5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴含，李文吉，
申请(专利权)人：成都金顶精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：