一种用于浸出分离ITO导电玻璃粉末中铟和锡的方法技术

本发明专利技术涉及ITO导电玻璃回收利用技术领域，公开了的一种用于浸出分离ITO导电玻璃粉末中铟和锡的方法，包括：将ITO导电玻璃粉末与浸出剂溶液混合，得到浸出矿浆；其中，所述浸出剂溶液采用草酸、试剂A、试剂B以及水配制而成；所述试剂A为草酸盐，所述试剂B为硫化钠、硫化铵和TAA中的一种；对所述浸出矿浆进行搅拌浸出，浸出反应结束后过滤分离，得到浸出渣和浸出液；对所述浸出液进行水解沉铟反应，反应结束后过滤，得到沉铟滤液及铟渣；本发明专利技术具有浸出选择性好、浸铟速度快、浸出率高及浸出过程能耗低的优点，其铟的浸出率远高于传统的草酸浸出时的铟浸出率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于城市固体电子废弃物资源化利用，特别涉及一种用于浸出分离ito导电玻璃粉末中铟和锡的方法。

技术介绍

1、ito（indium tin oxides）由氧化铟和氧化锡组成，二者的通常质量比为9:1，是一种广泛应用于电子显示器、太阳能电池以及led等领域的优异透明导电材料；随着电子信息技术的迅速发展，作为生产氧化铟锡薄膜的原材料ito靶材的消耗量显著增大，而铟的自然资源有限；因此，在铟需求和ito导电玻璃废弃量不断增加的双重背景下，对磁控溅射镀膜后的ito废靶，以及废弃ito导电玻璃等成为再生铟的主要原料，ito废靶和废弃ito导电玻璃中铟的回收对于缓解铟资源的供求矛盾、降低生产成本，减少环境污染具有重要意义。对ito废钯和废弃ito导电玻璃中的铟进行有效回收已成为ito产业链中一个重要环节。

2、目前，从ito废钯和废弃ito导电玻璃中回收铟的方法主要有干法和湿法；其中，干法包括高温热解、高温还原和氯化挥发，高温还原法包括常压碳热还原、真空碳热还原和氢还原；湿法主要包括无机酸法和草酸法。

3、具体的，高温热解法虽处理温度本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于浸出分离ITO导电玻璃粉末中铟和锡的方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于浸出分离ITO导电玻璃粉末中铟和锡的方法，其特征在于，所述浸出矿浆中，所述浸出剂溶液与所述ITO导电玻璃粉末的液固比为（6-10）mL/g。

3.根据权利要求1所述的一种用于浸出分离ITO导电玻璃粉末中铟和锡的方法，其特征在于，所述草酸盐为草酸钠、草酸铵和草酸钾中的一种；所述试剂B为硫化钠、硫化铵和TAA中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种用于浸出分离ITO导电玻璃粉末中铟和锡的方法，其特征在于，所述浸出剂溶液中，所述草酸与所述草酸盐的摩尔质量...

【技术特征摘要】

1.一种用于浸出分离ito导电玻璃粉末中铟和锡的方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于浸出分离ito导电玻璃粉末中铟和锡的方法，其特征在于，所述浸出矿浆中，所述浸出剂溶液与所述ito导电玻璃粉末的液固比为（6-10）ml/g。

3.根据权利要求1所述的一种用于浸出分离ito导电玻璃粉末中铟和锡的方法，其特征在于，所述草酸盐为草酸钠、草酸铵和草酸钾中的一种；所述试剂b为硫化钠、硫化铵和taa中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种用于浸出分离ito导电玻璃粉末中铟和锡的方法，其特征在于，所述浸出剂溶液中，所述草酸与所述草酸盐的摩尔质量比为（2-1）:（1-2），且c(c2o42-)t的摩尔浓度为0.10-0.18mol/l；所述试剂b的加入量为ito导电玻璃粉末重量的0.02%-0.1%。

5.根据权利要求1所述的一种用于浸出分离ito导电玻璃粉末中铟和锡的方法，其特征在于，对所述浸出矿浆进行搅拌浸出时，浸出温度为60-90℃，搅拌浸出时间为20-60min。

【专利技术属性】
技术研发人员：党晓娥，刘成鹏，王碧侠，牛鹏宇，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学，
类型：发明
国别省市：