一种方便组装的LED显示屏支架组件制造技术

本技术提供了一种方便组装的LED显示屏支架组件，涉及LED显示屏技术领域，包括边架组件，通过在快捷组装组件和边架组件配合下，有效提高整体结构的集成度和实用性，利用快捷组装组件的模块化设置，使得整体的组装更加方便快速，且提高整个结构的耐久性和抗变形能力，降低传统LED支架易受外力影响导致变形或损坏的问题，且便于将整体通过榫卯或者塞接的方式组装起来，便于后续更换拆卸，当整体所形成的横、竖边架采用与边架连接段相同的多段结构时，即横、竖边架和边架连接段的尺寸标准相同，便于在生产过程中只需要1个尺寸标准，进而能够通过中间的快捷组装组件形成无限连接，以便快速适应不同的安装场景，降低加工作业成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及led显示屏，具体为一种方便组装的led显示屏支架组件。

技术介绍

1、在小间距led显示屏、microled显示屏、miniled显示屏和cob显示屏（cob：chip-on-board，即板上芯片封装）领域，为了实现显示模组的前维护功能，一般会采用基于磁铁吸引力的原理将显示模组磁性连接于箱体或其他框架上。且在led显示屏的行业内，显示模组磁吸式的设计方法都是采用磁铁装在底壳或者箱体上，然后把显示模组贴在箱体上。

2、但现有技术中，目前在led显示屏支架的组装作业过程中，传统的组装多为两种方式。第一种情况是多个led显示屏单元板先集成到一个框架箱体上，然后多个框架箱体再去拼接，成本极高，且在组装时，连接边的形状在对接时，可能无法精确匹配，导致对接困难，使得框架箱体整体组装较为繁琐，另需要再行搭配定制结构和包边收口才能完成制作安装，虽然第一种方式的牢固度、平整度和稳定性较好，但成本较高，过程繁琐，效率低下。第二种情况多为自行加工、焊制或采用其他标准的框架产品，但同样存在效率低下，产品组件标准不通用的问题，生产、仓储、组装、安装过程中因本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种方便组装的LED显示屏支架组件，其特征在于：包括边架组件（1），所述边架组件（1）设置分别为边架一和边架二，且所述边架一和边架二结构相同，所述边架一和边架二的连接端连接设置快捷组装组件（11），所述快捷组装组件（11）设置为若干个，所述边架一和边架二的连接端由若干个快捷组装组件（11）形成对接安装；

2.根据权利要求1所述的方便组装的LED显示屏支架组件，其特征在于：所述边架组件（1）包括边架连接段，所述边架连接段设置为若干段，若干段所述边架连接段分别由低位铝合金挤压型材（101）、中位铝合金挤压型材（103）和高位铝合金挤压型材（102）一体成型设置，若干段所述边架...

【技术特征摘要】

1.一种方便组装的led显示屏支架组件，其特征在于：包括边架组件（1），所述边架组件（1）设置分别为边架一和边架二，且所述边架一和边架二结构相同，所述边架一和边架二的连接端连接设置快捷组装组件（11），所述快捷组装组件（11）设置为若干个，所述边架一和边架二的连接端由若干个快捷组装组件（11）形成对接安装；

2.根据权利要求1所述的方便组装的led显示屏支架组件，其特征在于：所述边架组件（1）包括边架连接段，所述边架连接段设置为若干段，若干段所述边架连接段分别由低位铝合金挤压型材（101）、中位铝合金挤压型材（103）和高位铝合金挤压型材（102）一体成型设置，若干段所述边架连接段的两侧边沿均设置为斜切边（108）。

3.根据权利要求2所述的方便组装的led显示屏支架组件，其特征在于：所述低位铝合金挤压型材（101）的表面上分别凸设有第三水平凸起（104）和第四水平凸起（105），所述第三水平凸起（104）和第四水平凸起（105）与第一水平凸起（113）和第二水平凸起（114）形成水平线对接，所述高位铝合金挤压型材（102）的边侧表面上凸设有水平搭边（107），所述中位铝合金挤压型材（103）和高位铝合金挤压型材（102）的交接处一体成型有卡槽板（106）。

4.根据权利要求2所述的方便组装的led显示屏支架组件，其特征在于：所述低位铝合金挤压型材（101）和中位铝合金挤压型材（103）的表面上分别开设有若干个安装孔端，所述斜切边（108）的内部对接有第一铝合金挤压型材角码（9），所述第一铝合金挤压型材角码（9）的侧端紧固连接有第二铝合金挤压型材角码（8）。

5.根据权利要求4所述的方便组装的led显示屏支架组件，其特征在于：所述第二铝合金挤压型材角码（8）的侧端对接有竖边架（3），所述竖边架...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐士伟，齐士坤，贺红伟，
申请(专利权)人：青岛天艺龙光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：