【技术实现步骤摘要】
本申请涉及桥梁工程技术的领域，尤其是涉及一种便于装配式墩柱钢筒连接的定位装置。
技术介绍
1、在桥梁工程建设中，墩柱的施工是至关重要的环节，目前，虽然传统的现浇方式仍占据主导地位，但随着技术的进步和工程需求的多样化，对墩柱施工模具的灵活性、组装方便性以及定位准确性提出了更高要求，传统的整体式或简单分块式模具，由于其固有的设计局限性，已难以完全满足这些新的需求。
2、相关技术中，在桥梁施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向安装孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注，桩基钢筋笼的中心需要与墩柱同心对接，以保证安装的精度在桥梁桩柱式结构中，桩基钢筋笼的中心偏位的控制极其重要，其直接影响到与墩柱的同心对接，在吊装钢筋笼的过程中，需要控制钢筋笼竖直进入桩孔之中。
3、针对上述中的相关技术，钢筋笼的安装通常需要配合人工控制钢筋笼吊装时的位置，且在吊装过程中钢筋笼容易出现晃动，从而影响钢筋笼安装的精度，导致不便于对钢筋笼进行安装。
技术实现思路
1、为了改善不便于对钢筋笼进行安装的问题，本申请提供一种便于装配式墩柱钢筒连接的定位装置。
2、本申请提供的一种便于装配式墩柱钢筒连接的定位装置采用如下的技术方案：
3、一种便于装配式墩柱钢筒连接的定位装置，包括预埋组件、固定组件、钢筋笼本体和定位组件，所述预埋组件埋设于地坪面，所述固定组件包括托板，所述托板与地坪面平行设置，所述托板与所述预埋组件连
4、所述定位组件位于所述托板远离所述预埋组件一侧，所述定位组件包括定位件和两个导向件，所述定位件可拆卸连接于所述托板，所述定位件位于所述固定座其中一侧，两个所述导向件均位于所述定位件靠近所述固定座一侧，两个所述导向件的分布方向与所述托板的设置方向平行，所述导向件连接于所述定位件，两个所述导向件之间留有供所述钢筋笼插入的竖直间隙。
5、通过采用上述技术方案，当需要预制墩柱时，首先，需要将场地地坪平整，并进行硬化，将预埋组件按照设计要求预埋至合适位置，随后，取出托板，将托板与预埋组件按照施工要求连接，此时，固定座位于托板远离预埋组件一侧，随后，取出定位件，将定位件靠近固定座一侧，并将定位件和托板连接，再取出两个导向件，将导向件和定位件连接，两个导向件之间形成供钢筋笼插入的竖直间隙，再通过吊装结构将钢筋笼吊装，使钢筋笼位于竖直间隙内，继续移动钢筋笼，能够使钢筋笼底部与固定座贴合，待钢筋笼移动至合适位置后，将定位件和导向件取下即可，与相关技术相比，本申请将定位件和导向件安装，使钢筋笼吊装至竖直间隙内，导向件能够便于操作人员将钢筋笼插入到竖直间隙的内部，并对钢筋笼进行限位，有利于减少钢筋笼发生晃动的情况，有利于改善不便于对钢筋笼进行安装的问题。
6、可选的，所述定位件包括定位板，所述定位板与所述托板垂直设置；
7、所述导向件包括竖直板，所述竖直板竖直设置，所述竖直板与所述定位板垂直，两个所述竖直板之间留有供所述钢筋笼放置的竖直间隙，所述竖直板滑动连接于所述托板，两个所述竖直板能够朝相互靠近或远离一侧运动。
8、通过采用上述技术方案，当需要吊装钢筋笼时，人员驱动竖直板运动，竖直板朝相互远离一侧运动，通过人员观察，待竖直板运动至合适位置，吊装机构将钢筋笼吊装至竖直间隙内，定位板能够作为钢筋笼的定位装置，定位板竖直，即可保证钢筋笼的竖直设置，竖直板与托板滑动连接，使得操作人员便于将钢筋笼放置于竖直间隙内，随后，驱动竖直板朝互相靠近一侧运动，两个竖直板将钢筋笼夹紧，进而完成对钢筋笼的定位，通过设置定位板和竖直板的配合，两个竖直板能够朝相互靠近或远离一侧运动，一方面，便于将钢筋笼放置在竖直间隙内；另一方面，两个竖直板朝相互靠近一侧运动，便于进一步对钢筋笼定位，进一步有利于改善不便于对钢筋笼进行安装的问题。
9、可选的，所述导向件还包括两个导向板，其中一个所述导向板固定于所述竖直板顶部，另一个所述导向板固定于所述竖直板远离所述定位板一端，两个所述导向件中的所述导向板之间的夹持间隙朝向远离所述固定座一侧逐渐增大。
10、通过采用上述技术方案，由于两个导向件的导向板之间的夹持间隙朝向远离固定座逐渐增大，使得两个导向件远离固定座的一端呈扩口状态，因此导向件的扩口部分能够进一步便于钢筋笼插入两个导向件之间的夹持间隙。
11、可选的，所述定位板靠近所述固定座一侧开设有滑槽，滑槽的设置方向与所述定位板的设置方向垂直，所述竖直板靠近滑槽处固定有滑块，滑块位于滑槽内，滑块能够在滑槽内沿滑槽的长度滑动；
12、所述定位组件还包括推动件，推动件包括两个推动气缸，一个所述推动气缸与一个所述竖直板对应，两个所述推动气缸均位于滑槽内，所述推动气缸的缸体固定于所述定位板，所述推动气缸驱动所述竖直板运动。
13、通过采用上述技术方案，当需要推动竖直板运动时，启动推动气缸，推动气缸驱动竖直板运动，此时，滑块能够在滑槽内滑动，通过设置推动气缸，便于人员驱动竖直板运动，便于人员操作。
14、可选的，所述定位件还包括两个滑动件，所述竖直板上开设有放置孔，一个所述滑动件与一个所述竖直板对应，所述滑动件包括两个传送辊、一个皮带和一个驱动源，两个所述传送辊均位于放置孔内，两个所述传送辊的分布方向与所述竖直板的设置方向一致，两个所述传送辊平行设置，所述传送辊两端均转动连接于所述竖直板，所述皮带绕接于两个所述传送辊之间，驱动源与所述竖直板连接，驱动源与所述传送辊连接以驱动所述传送辊转动；
15、所述钢筋笼本体包括钢筋笼和钢圈，所述钢圈套设于所述钢筋笼底部，所述皮带与所述钢圈接触。
16、通过采用上述技术方案，当需要放置钢筋笼时，通过吊装结构将钢筋笼吊装至两个竖直板之间，再通过启动推动气缸，推动气缸推动竖直板运动，使竖直板朝靠近钢筋笼一侧运动，直至皮带与钢圈接触，随后，驱动源动过驱动传送辊旋转，进而带动皮带旋转，皮带带动钢圈沿竖直方向滑动，进而使钢筋笼沿竖直方向滑动，直至滑动至相应位置，通过设置传送辊、皮带和驱动源的配合，便于移动钢筋笼，有利于人员操作。
17、可选的，还包括拼接组件，所述拼接组件包括插接件和多个拼接件，所述插接件包括四个插头段模板，四个所述插头段模板拼接成模板框，模板框套设于所述钢圈；
18、多个所述拼接件沿所述钢筋笼的深度方向依次分布，所述拼接件包括四个上部墩柱模板和多个固定螺栓，四个所述上部墩柱模板各与所述钢筋笼的一个侧壁对应，四个所述上部墩柱模板拼接成固定框，固定框套设于所述钢筋笼外壁，一个所述固定螺栓与一个所述上部墩柱模板对应，所述固定螺栓依次穿设于位于上层的所述上部墩柱模板与其相邻的下层的所述上部墩柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于装配式墩柱钢筒连接的定位装置，其特征在于：包括预埋组件(1)、固定组件(2)、钢筋笼本体(3)和定位组件(4)，所述预埋组件(1)埋设于地坪面，所述固定组件(2)包括托板(22)，所述托板(22)与地坪面平行设置，所述托板(22)与所述预埋组件(1)连接，所述托板(22)远离所述预埋组件(1)一侧开设有定位槽(221)，定位槽(221)位于所述托板(22)中部，所述托板(22)于定位槽(221)内连接有固定座(222)，所述固定座(222)与定位槽(221)契合，所述钢筋笼本体(3)包括钢筋笼(31)，所述钢筋笼(31)连接于所述固定座(222)远离所述预埋组件(1)一侧；
2.根据权利要求1所述的一种便于装配式墩柱钢筒连接的定位装置，其特征在于：所述定位件(41)包括定位板(411)，所述定位板(411)与所述托板(22)垂直设置；
3.根据权利要求2所述的一种便于装配式墩柱钢筒连接的定位装置，其特征在于：所述导向件(42)还包括两个导向板(422)，其中一个所述导向板(422)固定于所述竖直板(421)顶部，另一个所述导向板(422)固定于
4.根据权利要求2所述的一种便于装配式墩柱钢筒连接的定位装置，其特征在于：所述定位板(411)靠近所述固定座(222)一侧开设有滑槽(4111)，滑槽(4111)的设置方向与所述定位板(411)的设置方向垂直，所述竖直板(421)靠近滑槽(4111)处固定有滑块(4211)，滑块(4211)位于滑槽(4111)内，滑块(4211)能够在滑槽(4111)内沿滑槽(4111)的长度滑动；
5.根据权利要求2所述的一种便于装配式墩柱钢筒连接的定位装置，其特征在于：所述定位件(41)还包括两个滑动件(44)，所述竖直板(421)上开设有放置孔(4212)，一个所述滑动件(44)与一个所述竖直板(421)对应，所述滑动件(44)包括两个传送辊(441)、一个皮带(442)和一个驱动源(443)，两个所述传送辊(441)均位于放置孔(4212)内，两个所述传送辊(441)的分布方向与所述竖直板(421)的设置方向一致，两个所述传送辊(441)平行设置，所述传送辊(441)两端均转动连接于所述竖直板(421)，所述皮带(442)绕接于两个所述传送辊(441)之间，驱动源(443)与所述竖直板(421)连接，驱动源(443)与所述传送辊(441)连接以驱动所述传送辊(441)转动；
6.根据权利要求5所述的一种便于装配式墩柱钢筒连接的定位装置，其特征在于：还包括拼接组件(5)，所述拼接组件(5)包括插接件(51)和多个拼接件(52)，所述插接件(51)包括四个插头段模板(511)，四个所述插头段模板(511)拼接成模板框，模板框套设于所述钢圈(32)；
7.根据权利要求6所述的一种便于装配式墩柱钢筒连接的定位装置，其特征在于：所述固定组件(2)还包括支撑件(21)，所述支撑件(21)连接于所述托板(22)靠近所述预埋组件(1)一侧，所述支撑件(21)与所述预埋组件(1)连接；
8.根据权利要求7所述的一种便于装配式墩柱钢筒连接的定位装置，其特征在于：所述固定件(61)包括连接杆(611)、两个螺杆(612)和两个铰接座(613)，所述连接杆(611)倾斜设置，所述连接杆(611)由所述支撑件(21)至所述钢筋笼(31)一侧倾斜向上设置，所述连接杆(611)两端均为中空设置，一个所述螺杆(612)与所述连接杆(611)一端对应，所述螺杆(612)插接于所述连接杆(611)一端，所述连接杆(611)螺纹连接于所述螺杆(612)，两个所述螺杆(612)和一个所述连接杆(611)形成伸缩杆，靠近于所述支撑件(21)的所述螺杆(612)远离所述连接杆(611)一端与所述支撑件(21)连接，靠近于所述钢筋笼(31)的所述螺杆(612)远离所述连接杆(611)一端与所述上部墩柱模板(521)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种便于装配式墩柱钢筒连接的定位装置，其特征在于：包括预埋组件(1)、固定组件(2)、钢筋笼本体(3)和定位组件(4)，所述预埋组件(1)埋设于地坪面，所述固定组件(2)包括托板(22)，所述托板(22)与地坪面平行设置，所述托板(22)与所述预埋组件(1)连接，所述托板(22)远离所述预埋组件(1)一侧开设有定位槽(221)，定位槽(221)位于所述托板(22)中部，所述托板(22)于定位槽(221)内连接有固定座(222)，所述固定座(222)与定位槽(221)契合，所述钢筋笼本体(3)包括钢筋笼(31)，所述钢筋笼(31)连接于所述固定座(222)远离所述预埋组件(1)一侧；
2.根据权利要求1所述的一种便于装配式墩柱钢筒连接的定位装置，其特征在于：所述定位件(41)包括定位板(411)，所述定位板(411)与所述托板(22)垂直设置；
3.根据权利要求2所述的一种便于装配式墩柱钢筒连接的定位装置，其特征在于：所述导向件(42)还包括两个导向板(422)，其中一个所述导向板(422)固定于所述竖直板(421)顶部，另一个所述导向板(422)固定于所述竖直板(421)远离所述定位板(411)一端，两个所述导向件(42)中的所述导向板(422)之间的夹持间隙朝向远离所述固定座(222)一侧逐渐增大。
4.根据权利要求2所述的一种便于装配式墩柱钢筒连接的定位装置，其特征在于：所述定位板(411)靠近所述固定座(222)一侧开设有滑槽(4111)，滑槽(4111)的设置方向与所述定位板(411)的设置方向垂直，所述竖直板(421)靠近滑槽(4111)处固定有滑块(4211)，滑块(4211)位于滑槽(4111)内，滑块(4211)能够在滑槽(4111)内沿滑槽(4111)的长度滑动；
5.根据权利要求2所述的一种便于装配式墩柱钢筒连接的定位装置，其特征在于：所述定位件(41)还包括两个滑动件(44)，所述竖直板(421)上开设有放置孔(4212)，一个所述滑动件(44)与一个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：段中晴，李喆，杨文光，包杨正昕，施永杰，张涛，张鑫，刘文韬，尹若玉，黄国策，
申请(专利权)人：西安市政道桥建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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