本发明专利技术属于铝电解用阳极取样技术领域，尤其是涉及一种铝用阳极自动取样方法，包括取样装置，取样装置包括取样机、翻转机构、输送机、喷码机、样品收集器和样品箱，所述翻转机构设置在相邻两个输送机之间，所述样品收集器设置在翻转机构底部；取样步骤为：待取样阳极通过输送机送到翻转机构位置，阳极进入翻转机构前设置一台喷码机对要取样的阳极进行标识；翻转机构将取样阳极翻转90度，取样机在取样阳极底面进行钻孔取样和样品剥离；翻转机构将阳极翻回时，样品自动脱落到样品收集器；所述样品收集器内的样品输送至样品箱，样品在进入样品箱之前设置喷码机对样品进行喷码标识。利用取样机完成自动取样、剥离、收集，提高了取样效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铝电解用阳极取样，尤其是涉及一种铝用阳极自动取样方法。
技术介绍
1、在电解铝行业中，许多电解铝厂会外购阳极使用，所采购的阳极因为厂家不同、批次不同等因素影响，阳极质量会有差异，因此，对每一批次的阳极会进行比例抽样进行相关的物理和化学指标检验。正常情况下，每块取样阳极每次会钻取3个样品，一般采用外径为63mm的钻孔机钻取，样品一般为直径50mm、长度为300-350mm的圆柱体。
2、阳极碳块是经过预焙烧结的实心固体，强度较高，且抗压抗拉。如图12所示，阳极4外形近似于长方体，其顶面有凸台、有预留碗孔，底边和侧边有圆弧导角。
3、目前，现场取样是采用人工钻取的形式，采用常见的钻孔水钻配合简单的支架进行取样，阳极取样过程不能加水，只能采用干钻的形式。并且，阳极在输送过程中，其底面是紧贴输送机进行输送的，而钻孔位置是在阳极底面，因此每次钻孔都需要人工操作翻转机构对阳极翻面才能进行，钻孔后还需要人工敲击钻孔位置剥离样品，这样就会导致每次取样时工作效率极低。
技术实现思路
1、针本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝用阳极自动取样方法，其特征在于：包括取样装置，所述取样装置包括取样机(1)、翻转机构(2)、输送机(3)、喷码机(5)、样品收集器(6)和样品箱(7)，所述翻转机构(2)设置在相邻两个输送机(3)之间，所述样品收集器(6)设置在翻转机构(2)底部；
2.根据权利要求1所述的铝用阳极自动取样方法，其特征在于：所述取样机(1)包括支架(11)以及设置在支架(11)上的安装板(12)，所述支架(11)与伸缩机构连接，所述伸缩机构能够驱动支架(11)靠近阳极底部或远离阳极底部；所述安装板(12)上可移动的设置有钻孔机(13)和剥离器(14)。
>3.根据权利要求2...
【技术特征摘要】
1.一种铝用阳极自动取样方法，其特征在于：包括取样装置，所述取样装置包括取样机(1)、翻转机构(2)、输送机(3)、喷码机(5)、样品收集器(6)和样品箱(7)，所述翻转机构(2)设置在相邻两个输送机(3)之间，所述样品收集器(6)设置在翻转机构(2)底部；
2.根据权利要求1所述的铝用阳极自动取样方法，其特征在于：所述取样机(1)包括支架(11)以及设置在支架(11)上的安装板(12)，所述支架(11)与伸缩机构连接，所述伸缩机构能够驱动支架(11)靠近阳极底部或远离阳极底部；所述安装板(12)上可移动的设置有钻孔机(13)和剥离器(14)。
3.根据权利要求2所述的铝用阳极自动取样方法，其特征在于：所述钻孔机(13)包括旋转驱动主体(131)和钻头(132)，所述钻头(132)为中空结构，所述钻头(132)上设置有压缩空气接入口(133)。
4.根据权利要求2所述的铝用阳极自动取样方法，其特征在于：所述剥离器(14)包括伸缩驱动主体(141)和剥离头(142)，所述剥离头(142)设置为圆形锥。
5.根据权利要求1所述的铝用阳极自动取样方法，其特征在于：所述翻转机构(2)包括l型的水平支架(22)，所述水平支架(22)相隔固定距离设置有两个；两个所述水平支架(22)通过垂直支架(21)连接，所述垂直支架(21)上安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：虞青，曲广军，温连柬，李高，黄国宏，宋韶峰，刘兴培，
申请(专利权)人：云南云铝海鑫铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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