【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及瓶胚制造，具体涉及一种模芯板、模芯板组件及模芯板的制造方法。
技术介绍
1、模芯板冷却水路的合理设计是衡量注坯模具质量的一个重要标志，目前，模芯板冷却水路缺乏系统的设计方法，模芯板冷却水路容易出现设计不合理的情况，在实际使用中容易导致冷却不均匀，影响瓶坯的成型质量，而且出现问题后难以对模芯板冷却水路进行修正，也即需要报废并重做模芯板，因此，模芯板冷却水路的合理设计至关重要。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的技术问题，本专利技术的目的是：提供一种模芯板、模芯板组件及模芯板的制造方法，使得冷却水与模芯组件充分接触，使得模芯组件冷却均匀，保证瓶坯的成型质量，同时降低了模芯板的报废率，达到精益生产的目的。
2、为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种模芯板，包括：模芯板本体，模芯板本体上具有至少一行模芯组件安装位，每行模芯组件安装位分为若干安装位组，模芯板本体内设置与每一安装位组连通的第一冷却流路和第二冷却流路，第一冷却流路和第二冷却流路...
【技术保护点】
1.一种模芯板，其特征在于，包括：模芯板本体，模芯板本体上具有至少一行模芯组件安装位，每行模芯组件安装位分为若干安装位组，模芯板本体内设置与每一安装位组连通的第一冷却流路和第二冷却流路，第一冷却流路和第二冷却流路间隔分布；相邻安装位组对应的第一冷却流路和第二冷却流路交替连通。
2.按照权利要求1所述的一种模芯板，其特征在于：每一安装位组包含至少两个模芯组件安装位，每一安装位组包含的模芯组件安装位数量相同。
3.按照权利要求1所述的一种模芯板，其特征在于：模芯板本体还设有第一通路和第二通路，第一通路择一连通第一冷却流路和第二冷却流路，第二通路择一...
【技术特征摘要】
1.一种模芯板，其特征在于，包括：模芯板本体，模芯板本体上具有至少一行模芯组件安装位，每行模芯组件安装位分为若干安装位组，模芯板本体内设置与每一安装位组连通的第一冷却流路和第二冷却流路，第一冷却流路和第二冷却流路间隔分布；相邻安装位组对应的第一冷却流路和第二冷却流路交替连通。
2.按照权利要求1所述的一种模芯板，其特征在于：每一安装位组包含至少两个模芯组件安装位，每一安装位组包含的模芯组件安装位数量相同。
3.按照权利要求1所述的一种模芯板，其特征在于：模芯板本体还设有第一通路和第二通路，第一通路择一连通第一冷却流路和第二冷却流路，第二通路择一连通第一冷却流路和第二冷却流路，其中，该第一冷却流路位于模芯组件安装位的行首或行末，该第二冷却流路位于模芯组件安装位的行首或行末，第一通路和第二通路中的任意一个作为冷却介质流入通道，另一个则作为冷却介质流出通道。
4.按照权利要求1所述的一种模芯板，其特征在于：相互连通的相邻第一冷却流路为一体结构，相互连通的相邻第二冷却流路为一体结构；部分未连通的相邻第一冷却流路为经封堵件阻断的一体结构，部分未连通的相邻第二冷却流路为经封堵件阻断的一体结构。
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【专利技术属性】
技术研发人员：董书生，姜晓平，吴裕光，邓俊贤，卢佳，
申请(专利权)人：广东星联精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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