【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注塑加工，尤其涉及一种塑料自动注射成型装置。
技术介绍
1、聚氨酯弹性体又称聚氨酯橡胶，热塑性聚氨酯橡胶靠分子间氢键交联或大分子链间轻度交联，随着温度的升高或降低，这两种交联结构具有可逆性。卧式塑料自动注射成型装置是一种用于塑料制品生产的设备，包括一个注射装置和一个模具，其中塑料颗粒通过进料口输入注射机，塑料颗粒在注射机中被加热熔化，然后通过高压注射系统将熔融塑料注入模具中，并在冷却硬化后取出形成塑料制品，卧式塑料自动注射成型装置广泛应用于塑料制品的生产，如塑料零件、容器、构件、玩具等。
2、塑料注塑成型模具包括动模具和定模具，热熔的塑料液料注入到模具内部的模腔后冷却成型，并进行开模，开模的过程中，注射结构无法使用，无法充分利用间歇性的开模时间，进而降低了塑料制品的注塑加工效率。因此，本领域技术人员提供了一种塑料自动注射成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种塑料自动注射成型装置。
【技术保护点】
1.一种塑料自动注射成型装置，包括底座（1）、转盘（2）、注射管（4）、电机一（8）、定模（12）、动模（19）和侧架（30），其特征在于：所述底座（1）上端设置有机架（10），所述机架（10）一端设置有电机二（25），所述电机二（25）输出端设置有转盘（2），所述转盘（2）外壁设置有呈环形阵列分布的连接板（24），所述连接板（24）一侧设置有侧架（30），所述侧架（30）一侧设置有动模（19），所述侧架（30）与连接板（24）之间设置有弹簧二（32），所述动模（19）与侧架（30）之间设置有弹簧一（29），所述底座（1）上方一侧设置有锥板一（14），所述定模（12）...
【技术特征摘要】
1.一种塑料自动注射成型装置，包括底座（1）、转盘（2）、注射管（4）、电机一（8）、定模（12）、动模（19）和侧架（30），其特征在于：所述底座（1）上端设置有机架（10），所述机架（10）一端设置有电机二（25），所述电机二（25）输出端设置有转盘（2），所述转盘（2）外壁设置有呈环形阵列分布的连接板（24），所述连接板（24）一侧设置有侧架（30），所述侧架（30）一侧设置有动模（19），所述侧架（30）与连接板（24）之间设置有弹簧二（32），所述动模（19）与侧架（30）之间设置有弹簧一（29），所述底座（1）上方一侧设置有锥板一（14），所述定模（12）一侧设置有注射管（4），所述注射管（4）上端一侧连通安装有料筒（7），所述注射管（4）内部转动安装有推料螺杆（11），所述注射管（4）与定模（12）之间通过注塑嘴（22）连通。
2.根据权利要求1所述的一种塑料自动注射成型装置，其特征在于：所述连接板（24）内部嵌入安装有滑套（33），所述侧架（30）一端设置有位于弹簧二（32）内部且滑动插接于滑套（33）内部的导杆（28）。
3.根据权利要求1所述的一种塑料自动注射成型装置，其特征在于：所述侧架（30）一端设置有对称分布的定位座（31），所述锥板一（14）一端设置有与机架（10）相连接的支撑杆一（13）。
4.根据权利要求1所述的一种塑料自动注射成型装置，其特征在于：所述底座（1）上方一侧设置有支撑杆二（15），所述支撑杆二（15）一端设置有锥板二（16）。
5.根据权利要求4所述的一种塑料自动注射成型装置，其特征在于：所述锥板一（14）和锥...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓辉，沈红日，黄小兵，
申请(专利权)人：南通辉宏康复器材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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