【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及柴油机，更具体地说，它涉及一种柴油机柴油滤清监控装置和方法。
技术介绍
1、柴油机的柴油滤清系统有两个主要的功能指标，一是保证过滤后的柴油流量满足柴油机做功燃烧需求，二是保证过滤后的柴油机油品满足喷油器喷射及柴油机清洁燃烧需求。传统的柴油滤清器一般是没有柴油滤清监控系统的，按照使用周期定期更换；或者前后仅装压力显示表，通过读取前后压力差来判断柴油滤清器是否堵塞，从而判断是否需要更换滤芯。
2、传统的柴油滤清方式存在以下几个问题：
3、1.无监控系统的：只能按一般经验推测的固定使用时间更换滤芯。因为每个时间段的柴油机负荷不同，用油量也不同，且用油油品可能也不同，存在滤芯寿命浪费，造成使用维护成本上升，或过期维护导致供油不及时，柴油机功率下降或者柴油机工况反应不及时的问题。
4、2.装有前后压力显示表的，需要人工检查和读数比对，不方便，且仅能监控到流量是否达到需要更换滤芯的要求，无法监控过滤后的油品问题，如滤芯破损等故障无法监控，流量虽满足，但油品不满足要求，导致不清洁柴油流入燃烧，造成精密部件磨损、堵塞，降低柴油机的使用寿命，甚至直接发生故障，如部件卡死、柴油机飞车等重大危险故障等。同时没有达到清洁度的油品燃烧时也会造成燃烧恶化、积碳等故障，排放不达标，并加速缸套、活塞等的磨损。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种柴油机柴油滤清监控装置和方法。
2、本专利技术所述的一种柴油机柴油滤清
3、优选地，当所述进出油压差小于压差预警值，且所述柴油油品检测值小于预警油品值时，以所述进出油压差所在的周期作为当前检测周期，获取所述当前检测周期前n个检测周期的进出油压差，将所述前n个检测周期的进出油压差一一与当前周期的进出油压差进行差值运算，得到n个压差差值；查找n个所述压差差值中是否存在有突变压差差值，若存在，则判定为所述柴油滤清器损坏，并产生柴油滤清器损坏报警信息；其中，n为3以上的自然数。
4、优选地，所述突变压差差值的确定方法为：在n个所述压差差值中，除去最大的压差差值以及最小的压差差值之后，剩余的压差差值作均值运算得到差值均值；以位于所述差值均值设定的百分比范围外的压差差值作为突变压差差值。
5、优选地，设定m个取样周期，在每个所述取样周期内随机采集一进出油压差作为压差样本以及一柴油油品检测值作为检测样本；判断每个所述检测样本是否大于等于预警油品值，若每个所述检测样本均大于等于预警油品值，则根据所述取样周期的时间先后顺序对所述压差样本进行排序，得到压差序列，根据所述柴油滤清器的滤清规律判断压差序列的排序是否正常，若不正常，则产生柴油油品不合格的预警信息；其中，m为3以上的自然数。
6、优选地，所述柴油滤清器的滤清规律为：所述压差序列中的每个压差样本均相等。
7、优选地，所述柴油滤清器的滤清规律为：所述压差序列中的每个压差样本依次递减，且递减的值在设定的阈值范围内。
8、优选地，所述取样周期大于检测周期。
9、一种柴油机柴油滤清监控装置，包括进油压力传感器、出油压力传感器、柴油油品传感器和监控器；所述进油压力传感器安装在柴油滤清器的进油接头处，所述出油压力传感器和柴油油品传感器均安装在柴油滤清器的出油接头处，所述进油压力传感器、出油压力传感器和柴油油品传感器通过线束同时与监控器电连接，所述监控器应用所述的柴油机柴油滤清监控方法对柴油滤清器的工况进行监控。
10、有益效果
11、本专利技术的优点在于：根据柴油滤清器过滤前后的压差比较和过滤后的油品检测结果，实现了自动提示更换滤芯，降低维护成本，同时能很好地控制滤芯不会过期维护，也起到了提醒驾驶员需为柴油机燃烧所使用的柴油提供品质可靠的油品。此外，通过利用油品和压差的双重提示，也能有效的保护滤清器后端的喷油泵、喷嘴等燃油系统设备，降低燃油设备故障率。
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1.一种柴油机柴油滤清监控方法，其特征在于，获取柴油滤清器进油接头处的进油压力和出油接头处的出油压力，根据所述进油压力和出油压力计算进出油压差，将所述进出油压差与预设的压差预警值进行比较，若所述进出油压差大于等于压差预警值，则产生滤芯报警信息进行更换所述柴油滤清器的报警提示；获取所述出油接头出的柴油油品检测值，并将所述柴油油品检测值与预设的预警油品值进行对比，若所述柴油油品检测值小于预警油品值，则产生柴油油品不合格信息。
2.根据权利要求1所述的一种柴油机柴油滤清监控方法，其特征在于，当所述进出油压差小于压差预警值，且所述柴油油品检测值小于预警油品值时，以所述进出油压差所在的周期作为当前检测周期，获取所述当前检测周期前N个检测周期的进出油压差，将所述前N个检测周期的进出油压差一一与当前周期的进出油压差进行差值运算，得到N个压差差值；查找N个所述压差差值中是否存在有突变压差差值，若存在，则判定为所述柴油滤清器损坏，并产生柴油滤清器损坏报警信息；其中，N为3以上的自然数。
3.根据权利要求2所述的一种柴油机柴油滤清监控方法，其特征在于，所述突变压差差值的确定方
4.根据权利要求2所述的一种柴油机柴油滤清监控方法，其特征在于，设定M个取样周期，在每个所述取样周期内随机采集一进出油压差作为压差样本以及一柴油油品检测值作为检测样本；判断每个所述检测样本是否大于等于预警油品值，若每个所述检测样本均大于等于预警油品值，则根据所述取样周期的时间先后顺序对所述压差样本进行排序，得到压差序列，根据所述柴油滤清器的滤清规律判断压差序列的排序是否正常，若不正常，则产生柴油油品不合格的预警信息；其中，M为3以上的自然数。
5.根据权利要求4所述的一种柴油机柴油滤清监控方法，其特征在于，所述柴油滤清器的滤清规律为：所述压差序列中的每个压差样本均相等。
6.根据权利要求4所述的一种柴油机柴油滤清监控方法，其特征在于，所述柴油滤清器的滤清规律为：所述压差序列中的每个压差样本依次递减，且递减的值在设定的阈值范围内。
7.根据权利要求4所述的一种柴油机柴油滤清监控方法，其特征在于，所述取样周期大于检测周期。
8.一种柴油机柴油滤清监控装置，其特征在于，包括进油压力传感器(2)、出油压力传感器(3)、柴油油品传感器(4)和监控器(5)；所述进油压力传感器(2)安装在柴油滤清器(1)的进油接头处，所述出油压力传感器(3)和柴油油品传感器(4)均安装在柴油滤清器(1)的出油接头处，所述进油压力传感器(2)、出油压力传感器(3)和柴油油品传感器(4)通过线束同时与监控器(5)电连接，所述监控器(5)应用如权利要求1-7任一项所述的柴油机柴油滤清监控方法对柴油滤清器的工况进行监控。
...【技术特征摘要】
1.一种柴油机柴油滤清监控方法，其特征在于，获取柴油滤清器进油接头处的进油压力和出油接头处的出油压力，根据所述进油压力和出油压力计算进出油压差，将所述进出油压差与预设的压差预警值进行比较，若所述进出油压差大于等于压差预警值，则产生滤芯报警信息进行更换所述柴油滤清器的报警提示；获取所述出油接头出的柴油油品检测值，并将所述柴油油品检测值与预设的预警油品值进行对比，若所述柴油油品检测值小于预警油品值，则产生柴油油品不合格信息。
2.根据权利要求1所述的一种柴油机柴油滤清监控方法，其特征在于，当所述进出油压差小于压差预警值，且所述柴油油品检测值小于预警油品值时，以所述进出油压差所在的周期作为当前检测周期，获取所述当前检测周期前n个检测周期的进出油压差，将所述前n个检测周期的进出油压差一一与当前周期的进出油压差进行差值运算，得到n个压差差值；查找n个所述压差差值中是否存在有突变压差差值，若存在，则判定为所述柴油滤清器损坏，并产生柴油滤清器损坏报警信息；其中，n为3以上的自然数。
3.根据权利要求2所述的一种柴油机柴油滤清监控方法，其特征在于，所述突变压差差值的确定方法为：在n个所述压差差值中，除去最大的压差差值以及最小的压差差值之后，剩余的压差差值作均值运算得到差值均值；以位于所述差值均值设定的百分比范围外的压差差值作为突变压差差值。
4.根据权利要求2所述的一种柴油机柴油滤清监控方法，其特征在于，设定m个取样周期，在每...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈柏先，李伟，乔晓玲，黄永仲，柯建锋，
申请(专利权)人：广西玉柴船电动力有限公司，
类型：发明
国别省市：
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