一种混凝土掺合料均化装置制造方法及图纸

本技术提供一种混凝土掺合料均化装置，涉及混凝土掺合料均化生产技术领域，该混凝土掺合料均化装置包括底座、导向组件、立杆、卡槽、盖板、驱动电机、转盘、垂杆、支撑柱、固定盘、料筒、卡块、伸缩气缸、连接耳、出料口、导料板、环形轨、卡环，卡环的内部设置有刮板，刮板上开设有与垂杆滑动连接的滑孔，料筒在下降的过程中，固定盘可以对经过其的料筒内壁上的混凝土掺合料余料收集在固定盘的上方，并且刮板在下降的过程中，能够通过滑孔将垂杆上的混凝土掺合料余料刮落到固定盘上，在排料的同时实现对料筒内壁以及垂杆的清扫，节约时间，处理效果好，同时当料筒无法下降到时，料筒对固定盘和垂杆的遮挡少，也便于后续的深度清洁。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土掺合料均化生产，具体是一种混凝土掺合料均化装置。

技术介绍

1、均化装置是一种用于提高混凝土掺合料的均匀性和质量的设备，它可以有效利用各种矿物掺合料，如粉煤灰、矿渣粉、岩石粉、火山灰等，为混凝土制备提供多元化的技术方案。

2、现有的混凝土掺合料均化设备在使用后，物料常会残留到筒体内壁以及搅拌杆上，但是由于搅拌杆固定在筒体的内部，不便于清理，如果通过清水冲洗，又需要等待较长的时间使筒体内壁及搅拌杆干燥，才能将该装置重新投入使用，难以满足使用需求。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种混凝土掺合料均化装置，旨在解决上述
技术介绍
中所提到的问题。

2、为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述混凝土掺合料均化装置，包括底座，所述底座上表面的两侧分别设置有导向组件，所述导向组件包括固定在底座上表面的立杆，所述立杆的外表面开设有卡槽，两组导向组件的顶部设置有盖板，所述立杆与盖板固定连接，所述盖板的上表面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿盖板，所述驱动电机的输出端设置有转盘，所述转盘的下表面均匀设置有垂杆，所述底座的上表面设置有支撑柱，所述支撑柱的上表面设置有固定盘，还包括料筒，所述料筒的上下两端开口，所述固定盘的外侧弧形面与料筒的内表面贴合接触，所述料筒的外表面对称设置有与立杆上的卡槽相互配合的卡块，所述底座的上表面并位于料筒的两侧分别设置有伸缩气缸，所述料筒外表面的上端两侧分别设置有连接耳，所述伸缩气缸的输出端与连接耳固定连接，所述料筒的一侧开设有出料口，所述料筒的出料口处设置有导料板，所述料筒的上端内侧设置有环形轨，还包括与环形轨转动连接的卡环，所述卡环的内部设置有刮板，所述刮板上开设有与垂杆滑动连接的滑孔。

3、优选的，所述导料板中出料口的上端与固定盘的上表面处于同一平面时，刮板的下端与固定盘的上表面互相接触。

4、优选的，所述盖板的下表面设置有防尘板。

5、优选的，所述固定盘的下表面设置有密封板。

6、优选的，所述导料板倾斜设置，所述导料板的两侧设置有翼板。

7、本技术的有益效果是：

8、料筒在下降的过程中，固定盘可以对经过其的料筒内壁上的混凝土掺合料余料收集在固定盘的上方，并且刮板在下降的过程中，能够通过滑孔将垂杆上的混凝土掺合料余料刮落到固定盘上，在排料的同时实现对料筒内壁以及垂杆的清扫，节约时间，处理效果好，同时当料筒无法下降到时，料筒对固定盘和垂杆的遮挡少，也便于后续的深度清洁。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种混凝土掺合料均化装置，其特征是，包括底座(1)，所述底座(1)上表面的两侧分别设置有导向组件，所述导向组件包括固定在底座(1)上表面的立杆(2)，所述立杆(2)的外表面开设有卡槽，两组导向组件的顶部设置有盖板(3)，所述立杆(2)与盖板(3)固定连接，所述盖板(3)的上表面设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端贯穿盖板(3)，所述驱动电机(4)的输出端设置有转盘(5)，所述转盘(5)的下表面均匀设置有垂杆(6)，所述底座(1)的上表面设置有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的上表面设置有固定盘(8)，还包括料筒(9)，所述料筒(9)的上下两端开口，所述固定盘(8)的外侧弧形面与料筒(9)的内表面贴合接触，所述料筒(9)的外表面对称设置有与立杆(2)上的卡槽相互配合的卡块(10)，所述底座(1)的上表面并位于料筒(9)的两侧分别设置有伸缩气缸(11)，所述料筒(9)外表面的上端两侧分别设置有连接耳(12)，所述伸缩气缸(11)的输出端与连接耳(12)固定连接，所述料筒(9)的一侧开设有出料口(13)，所述料筒(9)的出料口(13)处设置有导料板(14)，所述料筒(9)的上端内侧设置有环形轨(15)，还包括与环形轨(15)转动连接的卡环(16)，所述卡环(16)的内部设置有刮板(17)，所述刮板(17)上开设有与垂杆(6)滑动连接的滑孔(18)。

2.根据权利要求1所述的混凝土掺合料均化装置，其特征是，所述导料板(14)中出料口(13)的上端与固定盘(8)的上表面处于同一平面时，刮板(17)的下端与固定盘(8)的上表面互相接触。

3.根据权利要求1所述的混凝土掺合料均化装置，其特征是，所述盖板(3)的下表面设置有防尘板(19)。

4.根据权利要求1所述的混凝土掺合料均化装置，其特征是，所述固定盘(8)的下表面设置有密封板(20)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的混凝土掺合料均化装置，其特征是，所述导料板(14)倾斜设置，所述导料板(14)的两侧设置有翼板(21)。

...

【技术特征摘要】

1.一种混凝土掺合料均化装置，其特征是，包括底座(1)，所述底座(1)上表面的两侧分别设置有导向组件，所述导向组件包括固定在底座(1)上表面的立杆(2)，所述立杆(2)的外表面开设有卡槽，两组导向组件的顶部设置有盖板(3)，所述立杆(2)与盖板(3)固定连接，所述盖板(3)的上表面设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端贯穿盖板(3)，所述驱动电机(4)的输出端设置有转盘(5)，所述转盘(5)的下表面均匀设置有垂杆(6)，所述底座(1)的上表面设置有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的上表面设置有固定盘(8)，还包括料筒(9)，所述料筒(9)的上下两端开口，所述固定盘(8)的外侧弧形面与料筒(9)的内表面贴合接触，所述料筒(9)的外表面对称设置有与立杆(2)上的卡槽相互配合的卡块(10)，所述底座(1)的上表面并位于料筒(9)的两侧分别设置有伸缩气缸(11)，所述料筒(9)外表面的上端两侧分别设置有连接耳(12)，所述伸缩气缸(11)的输出端与连接耳(12)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，王政，
申请(专利权)人：湖州南浔兴云建材有限公司，
类型：新型
国别省市：