全自动漏斗装车系统技术方案

技术编号:44878566 阅读:24 留言:0更新日期:2025-04-08 00:17
本技术公开了一种全自动漏斗装车系统,包括漏斗仓,漏斗仓底部通过支撑构架与支腿相连接,上升漏斗仓底部设有落料管,所述落料管的侧部依次设有摄像机构和摊平机构,摄像机构位于摊平机构和落料管之间,摄像机构可以对摊平机构和落料管进行画面实时捕捉;摊平机构包括倒U形架,倒U形架的开口端内安装有可升降的滑架,滑架的底部固定连接有摊平板,摊平板的长度方向与货车的运动方向呈垂直设置,摊平板的底端面呈水平设置;所述滑架与倒U形架之间连接有沿竖直方向设置的电动伸缩杆。本技术提供的全自动漏斗装车系统,可以解决货车车厢内物料高度不均匀的问题,确保物料在装车以及转运过程中无溢出、无撒漏的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种全自动漏斗装车系统,属于物料转运设备。


技术介绍

1、目前,漏斗装车系统广泛应用于港口卸料作业,作业流程是将抓斗中物料先卸入漏斗仓,漏斗仓下端有卸料口,通过控制卸料口阀门的开启,将物料卸入到货车车厢内,货车会缓慢移动以配合装车。

2、但是在漏斗装车过程中,会出现货车车厢内物料高度不均匀的问题,车厢中间物料的高度会远高于车厢两侧物料的高度,进而导致车厢顶部盖板合不上,使得物料在转运过程中出现溢出、撒漏的问题,且容易引起粉尘飘扬的问题,影响周围的环境。

3、综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。


技术实现思路

1、本技术针对
技术介绍
中的不足,提供一种全自动漏斗装车系统,可以解决货车车厢内物料高度不均匀的问题,确保物料在装车以及转运过程中无溢出、无撒漏的问题。

2、为解决以上技术问题,本技术采用以下技术方案:

3、全自动漏斗装车系统,包括漏斗仓,漏斗仓底部通过支撑构架与支腿相连接,上升漏斗仓底部设有落料管,所述落料管的侧部本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.全自动漏斗装车系统,包括漏斗仓(1),漏斗仓(1)底部通过支撑构架(5)与支腿(4)相连接,上升漏斗仓(1)底部设有落料管(2),其特征在于:所述落料管(2)的侧部依次设有摄像机构(7)和摊平机构(6),摄像机构(7)位于摊平机构(6)和落料管(2)之间,摄像机构(7)可以对摊平机构(6)和落料管(2)进行画面实时捕捉;

2.如权利要求1所述的全自动漏斗装车系统,其特征在于:所述落料管(2)上安装有控制物料流通的电动阀(3),电动阀(3)与PLC控制模块(8)的输出端口电连接。

3.如权利要求1所述的全自动漏斗装车系统,其特征在于:所述倒U形架(61)的两侧通...

【技术特征摘要】

1.全自动漏斗装车系统,包括漏斗仓(1),漏斗仓(1)底部通过支撑构架(5)与支腿(4)相连接,上升漏斗仓(1)底部设有落料管(2),其特征在于:所述落料管(2)的侧部依次设有摄像机构(7)和摊平机构(6),摄像机构(7)位于摊平机构(6)和落料管(2)之间,摄像机构(7)可以对摊平机构(6)和落料管(2)进行画面实时捕捉;

2.如权利要求1所述的全自动漏斗装车系统,其特征在于:所述落料管(2)上安装有控制物料流通的电动阀(3),电动阀(3)与plc控制模块(8)的输出端口电连接。

3.如权利要求1所述的全自动漏斗装车系统,其特征在于:所述倒u形架(61)的两侧通过横梁(62)与支撑构架(5)固定连接。

4.如权利要求1所述的全自动漏斗装车系统,其特征在于:所述滑架(63)的两侧均设有滚轮(64),滑架(63)通过滚轮(64)与倒u形架(61)滑动连接,倒u形架(61)内部设...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志强杨贵声艾常师王青许佳锐葛秀军
申请(专利权)人:山东港口科技集团潍坊有限公司
类型:新型
国别省市:

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