【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废液处理、废水零排放设备，特别是涉及一种变频低温蒸馏器及废液处理系统。
技术介绍
1、废水零排放系统中一个重要的工艺单元为蒸发器。相对单效和多效蒸发器，低温蒸馏器不仅有优越的节能效果，且在热敏性物质的浓缩上占有很大的优势。某钢厂涂层废液，其盐分和有机物浓度高，废液处理工艺采用零排放工艺，其中一个主要工艺单位为低温蒸馏器。低温蒸馏器将废液中盐分和大部分污染物分离到母液中，从而使冷凝水的水质大大提高，减轻了后续处理负荷。但在运行过程中，夏季废液进水温度高，蒸发同等的废液需要热量减少，制冷剂换热量减少，制冷剂本身携带的热量无法向废液中完全溢散，经常出现高压报警停机的问题；冬季废液进水温度低、蒸发同等的废液需要热量增多，制冷剂换热量增加，制冷剂本身携带的热量无法满足废液的蒸发，出现冬季处理能力低的问题。故，现有技术中的低温蒸馏器在冬天和夏天会存在运行不稳定的问题，严重影响废液处理系统的处理量和稳定性。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术要解决的技术问题在于提供一种变频低温蒸馏器及废液处理系统，来解决现有技术中低温蒸馏器运行不稳定，影响废液处理量和稳定性的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供一种变频低温蒸馏器，包括机架、电控柜、废液蒸发器、冷凝器、冷凝水箱、压缩机、膨胀阀、以及真空泵，所述废液蒸发器设置在机架中，所述废液蒸发器与冷凝器连通，所述冷凝器与冷凝水箱连通；所述压缩机上连接有制冷管路，所述膨胀阀设置在制冷管路上；所述制冷管路中充入有制冷剂，所
3、优选的，所述制冷管路穿设在废液蒸发器、以及冷凝器内部，且制冷管路在废液蒸发器、以及冷凝器内部的部分均设置为盘管；所述制冷管路中的制冷剂在废液蒸发器中放热，废液受热蒸发产生热蒸汽，热蒸汽进入到冷凝器中；所述制冷管路中的制冷剂在冷凝器中吸热，冷凝器中的热蒸汽放热冷凝。
4、优选的，所述压缩机与废液蒸发器之间还设置有油气分离罐，所述制冷管路从压缩机的出口端进入到油气分离罐的入口端，并从油气分离罐的出口端进入到废液蒸发器的入口端；制冷剂在压缩机中被压缩形成高温高压气态制冷剂，高温高压气态制冷剂进入到废液蒸发器中对废液加热形成高温高压液态制冷剂。
5、优选的，所述制冷管路从废液蒸发器的出口端进入膨胀阀的入口端，并从膨胀阀的出口端进入冷凝器的入口端；高温高压液态制冷剂从废液蒸发器中流出并经过膨胀阀的降温降压变成低温低压制冷剂，低温低压制冷剂进入到冷凝器中对冷凝器中的热蒸汽冷却形成低温低压气态制冷剂。
6、优选的，所述冷凝器与压缩机之间还设置有气液分离罐，所述制冷管路从冷凝器的出口端进入到气液分离罐的入口端，并从气液分离罐的出口端进入到压缩机的入口端；低温低压气态制冷剂经过气液分离罐进行气液分离后进入到压缩机中。
7、优选的，所述真空泵上连接有抽真空管路，所述抽真空管路与冷凝水箱连通，或所述抽真空管与废液蒸发器连通。
8、优选的，还包括冷凝水排放泵，所述冷凝水排放泵与冷凝水箱连通，用于将冷凝水箱中的冷凝水排入到后续工序。
9、优选的，所述废液蒸发器上还设置有进料口、出料口、检修口、以及视镜，所述进料口用于向废液蒸发器中通入废液；所述出料口用于将蒸发后的废液排出废液蒸发器；所述检修口便于对废液蒸发器进行检修；所述视镜用于观察废液蒸发器中废液的反应状态。
10、优选的，所述电控柜固定在机架中，所述电控柜与废液蒸发器、压缩机、真空泵均通讯连接。
11、为实现上述目的或其他目的，本技术还公开一种废液处理系统，包括上述的变频低温蒸馏器。
12、如上所述，本技术涉及的变频低温蒸馏器及废液处理系统，具有以下有益效果：
13、本技术涉及的变频低温蒸馏器及废液处理系统，在电控柜中设置有变频器，变频器用来调节压缩机的工作频率，当夏季运行时，夏季废液进水温度高，蒸发同等的废液需要热量减少，制冷剂换热量减少，制冷剂本身携带的热量无法向废液中完全溢散，为避免压缩机出现高温报警停机的问题，变频器自动对压缩机的工作频率进行降低，减少压缩机对制冷剂做功，从而降低制冷剂中携带的热量。
14、当冬季运行时，顶级废液进水温度低、蒸发同等的废液需要热量增多，制冷剂换热量增加，制冷剂本身携带的热量无法满足废液的蒸发，为避免冬季处理能力低的问题，变频器自动对压缩机的工作频率进行升高，增大压缩机对制冷剂做功，从而增加制冷剂中携带的热量。
15、综上，本申请采用变频器自动调节压缩机的工作频率，当夏季废液温度高时，压缩机自动降低运行能耗达到了节能的效果，同时不会出现高压报警的现象；当冬季废液温度低时，压缩机自动升高运行能耗满足蒸发废液的效果，同时不会出现低压报警的现象，保证了压缩机的稳定运行。另外的，本申请中涉及的变频低温蒸馏器减小了气温对反应过程的影响，因此本申请中的变频低温蒸馏器既可以安装在室内，又可以安装在室外，灵活度高。
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1.一种变频低温蒸馏器，其特征在于：包括机架(11)、电控柜(10)、废液蒸发器(2)、冷凝器(4)、冷凝水箱(5)、压缩机(1)、膨胀阀(3)、以及真空泵(7)，所述废液蒸发器(2)设置在机架(11)中，所述废液蒸发器(2)与冷凝器(4)连通，所述冷凝器(4)与冷凝水箱(5)连通；所述压缩机(1)上连接有制冷管路，所述膨胀阀(3)设置在制冷管路上；所述制冷管路中充入有制冷剂，所述制冷剂沿制冷管路流经废液蒸发器(2)、膨胀阀(3)、冷凝器(4)后，回到压缩机(1)中；所述电控柜(10)中设置有变频器，所述变频器用于改变压缩机(1)的工作频率；所述真空泵(7)用于调整废液蒸发器(2)中的真空度。
2.根据权利要求1所述的变频低温蒸馏器，其特征在于：所述制冷管路穿设在废液蒸发器(2)、以及冷凝器(4)内部，且制冷管路在废液蒸发器(2)、以及冷凝器(4)内部的部分均设置为盘管；所述制冷管路中的制冷剂在废液蒸发器(2)中放热，废液受热蒸发产生热蒸汽，热蒸汽进入到冷凝器(4)中；所述制冷管路中的制冷剂在冷凝器(4)中吸热，冷凝器(4)中的热蒸汽放热冷凝。
3.根据权
4.根据权利要求3所述的变频低温蒸馏器，其特征在于：所述制冷管路从废液蒸发器(2)的出口端进入膨胀阀(3)的入口端，并从膨胀阀(3)的出口端进入冷凝器(4)的入口端；高温高压液态制冷剂从废液蒸发器(2)中流出并经过膨胀阀(3)的降温降压变成低温低压制冷剂，低温低压制冷剂进入到冷凝器(4)中对冷凝器(4)中的热蒸汽冷却形成低温低压气态制冷剂。
5.根据权利要求4所述的变频低温蒸馏器，其特征在于：所述冷凝器(4)与压缩机(1)之间还设置有气液分离罐(8)，所述制冷管路从冷凝器(4)的出口端进入到气液分离罐(8)的入口端，并从气液分离罐(8)的出口端进入到压缩机(1)的入口端；低温低压气态制冷剂经过气液分离罐(8)进行气液分离后进入到压缩机(1)中。
6.根据权利要求1所述的变频低温蒸馏器，其特征在于：所述真空泵(7)上连接有抽真空管路，所述抽真空管路与冷凝水箱(5)连通，或所述抽真空管与废液蒸发器(2)连通。
7.根据权利要求1所述的变频低温蒸馏器，其特征在于：还包括冷凝水排放泵(6)，所述冷凝水排放泵(6)与冷凝水箱(5)连通，用于将冷凝水箱(5)中的冷凝水排入到后续工序。
8.根据权利要求1所述的变频低温蒸馏器，其特征在于：所述废液蒸发器(2)上还设置有进料口(201)、出料口(202)、检修口(204)、以及视镜(205)，所述进料口(201)用于向废液蒸发器(2)中通入废液；所述出料口(202)用于将蒸发后的废液排出废液蒸发器(2)；所述检修口(204)便于对废液蒸发器(2)进行检修；所述视镜(205)用于观察废液蒸发器(2)中废液的反应状态。
9.根据权利要求1所述的变频低温蒸馏器，其特征在于：所述电控柜(10)固定在机架(11)中，所述电控柜(10)与废液蒸发器(2)、压缩机(1)、真空泵(7)均通讯连接。
10.一种废液处理系统，其特征在于：包括权利要求1-9任一项所述的变频低温蒸馏器。
...【技术特征摘要】
1.一种变频低温蒸馏器，其特征在于：包括机架(11)、电控柜(10)、废液蒸发器(2)、冷凝器(4)、冷凝水箱(5)、压缩机(1)、膨胀阀(3)、以及真空泵(7)，所述废液蒸发器(2)设置在机架(11)中，所述废液蒸发器(2)与冷凝器(4)连通，所述冷凝器(4)与冷凝水箱(5)连通；所述压缩机(1)上连接有制冷管路，所述膨胀阀(3)设置在制冷管路上；所述制冷管路中充入有制冷剂，所述制冷剂沿制冷管路流经废液蒸发器(2)、膨胀阀(3)、冷凝器(4)后，回到压缩机(1)中；所述电控柜(10)中设置有变频器，所述变频器用于改变压缩机(1)的工作频率；所述真空泵(7)用于调整废液蒸发器(2)中的真空度。
2.根据权利要求1所述的变频低温蒸馏器，其特征在于：所述制冷管路穿设在废液蒸发器(2)、以及冷凝器(4)内部，且制冷管路在废液蒸发器(2)、以及冷凝器(4)内部的部分均设置为盘管；所述制冷管路中的制冷剂在废液蒸发器(2)中放热，废液受热蒸发产生热蒸汽，热蒸汽进入到冷凝器(4)中；所述制冷管路中的制冷剂在冷凝器(4)中吸热，冷凝器(4)中的热蒸汽放热冷凝。
3.根据权利要求1所述的变频低温蒸馏器，其特征在于：所述压缩机(1)与废液蒸发器(2)之间还设置有油气分离罐(9)，所述制冷管路从压缩机(1)的出口端进入到油气分离罐(9)的入口端，并从油气分离罐(9)的出口端进入到废液蒸发器(2)的入口端；制冷剂在压缩机(1)中被压缩形成高温高压气态制冷剂，高温高压气态制冷剂进入到废液蒸发器(2)中对废液加热形成高温高压液态制冷剂。
4.根据权利要求3所述的变频低温蒸馏器，其特征在于：所述制冷管路从废液蒸发器(2)的出口端进入膨胀阀(3)的入口端，并从膨胀阀(3)的出口端进入冷凝器(4)的入口端...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯志昌，关旭升，居瑞仙，朱荣健，陈心同，
申请(专利权)人：珍慧清净能源科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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