本发明专利技术涉及自动化控制技术领域，更具体地说，涉及等离子旋转电极雾化设备的自动进给及工艺调整控制方法，通过工业相机获取等离子炬喷口与工件前端之间的图像数据；基于所述图像数据，通过图像处理算法计算等离子炬喷口与工件前端之间的距离L；根据所述距离L，确定工件进给速度调整策略；向设备控制器输出工件进给速度控制指令，本发明专利技术的方法通过引入高精度图像采集和处理技术，实现了对等离子炬喷口与工件前端距离的精确测量。结合智能控制算法，系统能够自动调整工件进给速度，保持最佳的雾化状态。这不仅大幅提高了生产过程的稳定性和一致性，还显著减轻了操作人员的工作负担。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及自动化控制，更具体地说，涉及等离子旋转电极雾化设备的自动进给及工艺调整控制方法。
技术介绍
1、等离子旋转电极雾化技术是金属粉末制备领域的一项重要工艺，广泛应用于3d打印、粉末冶金等高端制造领域。传统的等离子旋转电极雾化设备主要依赖人工观察和控制，操作人员需要通过观察窗实时监测等离子炬喷口与工件前端之间的距离，并手动调整工件的进给速度。这种方法虽然直观，但存在诸多限制和问题。
2、首先，人工观察的精确度和一致性难以保证。由于等离子弧的高亮度和快速变化的特性，操作人员很难准确判断等离子炬喷口与工件前端之间的实际距离。不同操作人员之间的判断标准也可能存在差异，导致生产过程中的参数波动。
3、其次，人工控制的响应速度有限。在高速旋转的工况下，工件的熔化和雾化过程瞬息万变，人工调整往往难以及时跟上工艺变化的节奏。这可能导致雾化效果不稳定，影响产品质量。
4、再者，长时间的人工监控容易造成操作人员疲劳，增加人为错误的风险。特别是在连续生产过程中，保持高度集中注意力是一项极具挑战的工作。
>5、此外，传统方法本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.等离子旋转电极雾化设备的自动进给及工艺调整控制方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述处理步骤还包括：
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述判断当前雾化状态是否正常的步骤具体包括：
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述处理步骤还包括：
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述工件进给速度调整策略包括：
7.根据权利要求1至6任一项所述的方法，其特征在于，还包括等离子炬位置调整步骤：p>
8.根据权...
【技术特征摘要】
1.等离子旋转电极雾化设备的自动进给及工艺调整控制方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述处理步骤还包括：
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述判断当前雾化状态是否正常的步骤具体包括：
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述处理步骤还包括：
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【专利技术属性】
技术研发人员：邵冠宁，
申请(专利权)人：信为深圳新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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