显示模组和显示装置制造方法及图纸

技术编号:44869176 阅读:21 留言:0更新日期:2025-04-08 00:11
本申请提供一种显示模组和显示装置,显示模组包括显示面板、设置于显示面板的出光侧的盖板层以及设置于显示面板背离盖板层的一侧的支撑层,支撑层具有一通孔以及至少一第一盲孔,第一盲孔的延伸方向与通孔的延伸方向不同,通孔贯穿支撑层以及显示面板,通孔通过第一盲孔与外界连通,支撑层包括设置于第一盲孔内的多个凸台;如此,通过在支撑层设置第一盲孔连通通孔和外界,可消除通孔与外界之间的压差,以改善盖板层在通孔位置出现塌陷不良的问题;而且,第一盲孔内设置有凸台,用于防止显示模组的抗冲击性能降低以及防止支撑层的保护膜胶填充第一盲孔而削弱第一盲孔连通性能,从而在不影响模组抗冲击性能的前提下,改善盖板层塌陷不良的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及显示,尤其涉及一种显示模组和显示装置


技术介绍

1、显示模组从单显示层到最终的成品会经历多道贴合制程,而每道贴合后通常需要通过脱泡制程确保贴合效果。但是,支撑层贴合后模组前摄像孔会形成空腔,此时进行加压脱泡会因为前摄像孔内压力比脱泡机中的压力小而造成前摄像孔区盖板层塌陷不良。


技术实现思路

1、本申请提供一种显示模组和显示装置,以缓解现有显示模组贴合制程中存在的盖板层塌陷不亮的技术问题。

2、为解决上述问题,本申请提供的技术方案如下:

3、本申请实施例提供一种显示模组,其包括:

4、显示面板;

5、盖板层,设置于所述显示面板的出光侧;

6、支撑层,设置于所述显示面板背离所述盖板层的一侧,所述支撑层具有一通孔,所述通孔贯穿所述支撑层以及所述显示面板;

7、其中,所述支撑层还具有至少一第一盲孔,所述第一盲孔的延伸方向与所述通孔的延伸方向不同,所述通孔通过所述第一盲孔与外界连通,所述支撑层包括设置于所述第一盲孔内的多个凸台。

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【技术保护点】

1.一种显示模组,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,相邻的两个所述凸台之间具有第一间隙,相邻的所述第一间隙在所述第一盲孔的延伸方向上至少部分重叠;部分所述凸台与所述第一盲孔的侧壁之间具有第二间隙,相邻的所述第二间隙在所述第一盲孔的延伸方向上至少部分重叠。

3.根据权利要求2所述的显示模组,其特征在于,在垂直于所述第一盲孔延伸方向的方向上,所述第一间隙的长度等于所述第二间隙的长度,所述第一间隙的长度占比所述第一盲孔宽度的1/10至1/5。

4.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述第一盲孔内所有的所述凸台的总面积占...

【技术特征摘要】

1.一种显示模组,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,相邻的两个所述凸台之间具有第一间隙,相邻的所述第一间隙在所述第一盲孔的延伸方向上至少部分重叠;部分所述凸台与所述第一盲孔的侧壁之间具有第二间隙,相邻的所述第二间隙在所述第一盲孔的延伸方向上至少部分重叠。

3.根据权利要求2所述的显示模组,其特征在于,在垂直于所述第一盲孔延伸方向的方向上,所述第一间隙的长度等于所述第二间隙的长度,所述第一间隙的长度占比所述第一盲孔宽度的1/10至1/5。

4.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述第一盲孔内所有的所述凸台的总面积占比所述第一盲孔面积的1/5至1/3。

5.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,在所述显示模组的厚度方向上,所述凸台的高度等于所述第一盲孔的深度。

6.根据权利要求5所述的显示模组,其特征在于,所述第一盲孔的深度与所述支撑层的厚度的比值范围为1/4至2/3。

7.根据权利要求6所述的显示模组,其特征在于,所述第一盲孔的深度等于所述支撑层的厚度的一半。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的显示模组,其特征在于,所述支撑层包括相对的上表面和下表面、以及连接所述上表面和所述下表面的侧面,所述上表面靠近所述显示面板,所述第一盲孔在所述侧面形成第一开口,在靠近所述通孔的一侧形成第二开口,所述第二开口和所述第一开口连通。

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【专利技术属性】
技术研发人员:杨镇瑜程志涛邓杭杭
申请(专利权)人:武汉华星光电半导体显示技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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