【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑工程设施，尤其涉及一种防渗检漏管道结构。
技术介绍
1、在湿陷性黄土场地建造的建筑物，当地下给排水等各类充水管道埋设在防护
2、范围以内时，为避免管道渗漏水使地基产生湿陷变形，危及建筑物安全，需将管道纳入检漏设施中。
3、检漏设施工作原理为：当检漏沟内管道发生渗漏时，渗漏水被检漏沟拦截，避免渗入土壤；渗漏顺沟内纵坡流入检漏井；当观察到检漏井有积水时，提示管道渗漏，应即刻进行维修作业；管理人员及时排除检漏井积水，进入检漏沟或打开沟盖板排查、处理管道漏点。
4、目前工程中常采用的检漏设施为钢筋混凝土检漏沟+检漏井。其组成为：钢筋混凝土检漏沟(汇集管道渗漏水入检漏井、检修管道的通道)、钢筋混凝土检漏井(收集/观测管道渗水、维修人员进入检漏沟的出入口)。该技术结构复杂、成本高、施工难度大、工期长；占用空间大、与地梁、基础等地下结构存在较多冲突。当管道为直管段、根数多且集中、疏通或检修频次低的情况下不适用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于解决
技术介绍
中的至少一个技术问题，提供一种防渗检漏管道结构。
2、为实现上述目的，本技术提供一种防渗检漏管道结构，包括：
3、充水管道；
4、外护套管，套置在所述充水管道的外围；
5、多个支撑限位环，沿着所述充水管道的长度方向，各所述支撑限位环相互间隔地套置在所述充水管道的外壁上；
6、各所述支撑限位环远离所述充水管道的一端沿着所述外护套管的周向
7、根据本技术的一个方面，所述外护套管和所述支撑限位环由高密度聚乙烯制成。
8、根据本技术的一个方面，所述支撑限位环包括：安装部和支撑部；
9、所述安装部为一侧开口的环形结构，所述安装部套置在所述充水管道的外壁上；
10、所述支撑部包括多个第一支撑凸起和两个第二支撑凸起；
11、各所述第一支撑凸起的一端相互间隔地布置在所述安装部背离所述充水管道的一侧，另一端相互间隔地支撑所述外护套管的内壁；
12、各所述第二支撑凸起的一端分别设置在所述安装部的两端，紧邻所述开口，另一端相互间隔地支撑所述外护套管的内壁。
13、根据本技术的一个方面，还包括：绑扎件，所述绑扎件通过绑扎两个所述第二支撑凸起的根部将所述安装部的开口锁紧。
14、根据本技术的一个方面，所述绑扎件由尼龙制成。
15、根据本技术的一个方面，所述外护套管内壁上设有沿着长度方向延伸的≥0.5％的纵坡。
16、根据本技术的一个方案，防渗检漏管道结构，包括：充水管道；外护套管，套置在充水管道的外围；多个支撑限位环，沿着充水管道的长度方向，各支撑限位环相互间隔地套置在充水管道的外壁上；各支撑限位环远离充水管道的一端沿着外护套管的周向间隔支撑在外护套管的内壁上。如此设置，可以使得通过长的外护套管包围固定在充水管道的外部，有效替代现有技术中的钢筋混凝土检漏沟，通过多个支撑限位环替代管道支架，造价低且易加工。
17、根据本技术的一个方案，外护套管和支撑限位环由高密度聚乙烯(hdpe)制成。如此设置，可以使得外护套管造价低、重量轻、施工方便、工期短；管接头处电熔粘接密闭性好、不漏水、耐腐蚀性好、强度高耐碾压；支撑限位环易加工、耐腐蚀、造价低。
18、根据本技术的一个方案，支撑限位环包括：安装部和支撑部；安装部为一侧开口的环形结构，安装部套置在充水管道的外壁上；支撑部包括多个第一支撑凸起和两个第二支撑凸起；各第一支撑凸起的一端相互间隔地布置在安装部背离充水管道的一侧，另一端相互间隔地支撑外护套管的内壁；各第二支撑凸起的一端分别设置在安装部的两端，紧邻开口，另一端相互间隔地支撑外护套管的内壁。如此设置，可以使得通过安装部上的开口将支撑限位环整体安装在充水管道上，安装部环抱在充水管道上，然后支撑部远离安装部的端部支撑外护套管的内壁，从而实现将充水管道和外护套管的相对位置固定，使得外护套管和充水管道之间始终保持着环形间隙。同时，通过支撑部中的第一支撑凸起和第二支撑凸起之间形成的多个间隙，可以使得形成渗漏水水流通道，当充水管道出现渗漏水情况时，渗漏水可以通过充水管道和外护套管之间的环形间隙和第一支撑凸起和第二支撑凸起之间形成的多个间隙向外流淌，保证防渗检漏管道结构内部不积水，保证使用寿命。当然，渗漏水水流通道内也可填粗砂增加稳定性。
19、根据本技术的一个方案，本使用新型的防渗检漏管道结构还包括：绑扎件，绑扎件通过绑扎两个第二支撑凸起的根部将安装部的开口锁紧。如此设置，可以使得绑扎件替代管道支架锚固装置，通过绑扎件将两个第二支撑凸起绑扎连接，从而扎紧上述开口，使得安装部可以牢牢抱紧在充水管道上，保证位置和姿态稳定，保证整体结构强度足够。
20、根据本技术的一个方案，绑扎件由尼龙-66(nylon 66，即聚己二酰己二胺)制成。如此设置，可以使得绑扎件具有良好的耐酸、耐腐蚀性、不易老化、强度高；具有良好的弹性和韧性。
21、根据本技术的一个方案，外护套管内壁上设有沿着长度方向延伸的≥0.5％的纵坡，坡朝向检漏井。如此设置，可以使得确保水流顺畅，保证充水管道和外护套管之间不堵塞、不积水，保证防渗检漏管道结构的使用寿命。
22、根据本技术的一个方案，外护套筒、支撑限位环、绑扎件均采用塑料制品，采用物理方式固定，而非焊接、黏结等，如此设置避免了与充水管道之间可能存在的电化学腐蚀、不同材质之间无法连接固定等问题，适用于各类材质的充水管道。
23、根据本技术的上述方案，本技术构造简单、造价低、施工方便、占用空间小，易于避让地梁、基础等地下结构；本技术可替代检漏管沟，适用于管道为直管道无交汇/分叉，检修频次低，管道较短、根数多且集中的工程；本技术可用于长套管与管道之间的固定。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.防渗检漏管道结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的防渗检漏管道结构，其特征在于，所述外护套管(2)和所述支撑限位环(3)由高密度聚乙烯制成。
3.根据权利要求1所述的防渗检漏管道结构，其特征在于，所述支撑限位环(3)包括：安装部(4)和支撑部(5)；
4.根据权利要求3所述的防渗检漏管道结构，其特征在于，还包括：绑扎件(8)，所述绑扎件(8)通过绑扎两个所述第二支撑凸起(7)的根部将所述安装部(4)的开口锁紧。
5.根据权利要求4所述的防渗检漏管道结构，其特征在于，所述绑扎件(8)由尼龙制成。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的防渗检漏管道结构，其特征在于，所述外护套管(2)内壁上设有沿着长度方向延伸的≥0.5％的纵坡。
【技术特征摘要】
1.防渗检漏管道结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的防渗检漏管道结构，其特征在于，所述外护套管(2)和所述支撑限位环(3)由高密度聚乙烯制成。
3.根据权利要求1所述的防渗检漏管道结构，其特征在于，所述支撑限位环(3)包括：安装部(4)和支撑部(5)；
4.根据权利要求3所述的防渗检漏管道结构，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：宗东旭，刘鹏，张东见，韩鹏，
申请(专利权)人：中铁建设集团机电安装有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。