一种无取向硅钢及其制备方法技术

本发明专利技术涉及硅钢领域，公开了一种无取向硅钢及其制备方法，所述无取向硅钢包含如下重量百分比的化学成分：C：0.001‑0.005％、Si：2.4‑3％、Mn：0.25‑0.5％、Al：0.7‑1.1％、P≤0.02％、S≤0.005％、Sn：0.005‑0.025％；其中，Mn/(Si+Al)≥8％，Si+Mn+Al：3.3‑4.6％；其余为Fe以及不可避免的杂质。本方法通过添加适量的Sn，随后进行冶炼、连铸、热轧、常化、冷轧、退火，最终得到磁性能优良的高强度无取向硅钢，并使该无取向硅钢具有较低铁损的同时，还具有较高的强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及硅钢领域，具体涉及一种无取向硅钢及其制备方法。

技术介绍

1、随着对环保要求的提高，新能源汽车作为环保型代步工具，发展越来越迅速；驱动电机是新能源汽车的核心部件之一，需要满足小型化、高效率、高转矩的要求。电机的小型化、高效率要求制作其铁芯的无取向硅钢要具有低铁损、高磁感；减薄硅钢厚度可以有效降低铁损，薄规格硅钢是发展趋势；随着转速的提高，巨大的离心力很容易使电机转子遭到破坏，因此需要无取向硅钢具有较高的强度来保证在高转速下的安全性。传统的无取向硅钢可以满足低铁损、高磁感的要求，但强度较低，强度和铁损是相互矛盾的指标，强度的提高会降低磁性能。同时，强度提高会降低硅钢的加工性能，减薄难度高，因此开发出薄规格、低铁损、高强度的无取向硅钢是重要的研究任务。

2、提高无取向硅钢强度的方法主要有析出强化、固溶强化、位错强化以及复合强化方法，析出强化主要通过微合金元素与c形成细小碳化物粒子提高强度，这些细小的碳化物粒子会阻碍磁畴转动，降低磁性能；固溶强化通过si、mn、al、cu等元素提高强度，但过高的si容易导致冷轧困难，cu的加入会出现“铜本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种无取向硅钢，其特征在于，所述无取向硅钢包含如下重量百分比的化学成分：C：0.001-0.005％、Si：2.4-3％、Mn：0.25-0.5％、Al：0.7-1.1％、P≤0.02％、S≤0.005％、Sn：0.005-0.025％；其中，Mn/(Si+Al)≥8％，Si+Mn+Al：3.3-4.6％；其余为Fe以及不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的无取向硅钢，其特征在于，所述无取向硅钢的磁感应强度B50为1.60-1.69T，高频铁损W1.0/400为11.5-18.5W/Kg，屈服强度Rel为560-645MPa，抗拉强度Rm为610-700MPa。...

【技术特征摘要】

1.一种无取向硅钢，其特征在于，所述无取向硅钢包含如下重量百分比的化学成分：c：0.001-0.005％、si：2.4-3％、mn：0.25-0.5％、al：0.7-1.1％、p≤0.02％、s≤0.005％、sn：0.005-0.025％；其中，mn/(si+al)≥8％，si+mn+al：3.3-4.6％；其余为fe以及不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的无取向硅钢，其特征在于，所述无取向硅钢的磁感应强度b50为1.60-1.69t，高频铁损w1.0/400为11.5-18.5w/kg，屈服强度rel为560-645mpa，抗拉强度rm为610-700mpa。

3.一种制备权利要求1或2所述的无取向硅钢的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，将铁水进行冶炼和连铸后，得到铸坯，所述铸坯的厚度为200-240mm。

5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆天林，施立发，庄玉伟，程国庆，徐文祥，刘青松，夏雪兰，祁旋，丁世能，陈明侠，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：