【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磁体加工领域，具体涉及一种钕铁硼叠加磁粘接工艺。
技术介绍
1、叠加磁目前还没有比较官方的称谓，行业一般称为叠加磁、层压磁或者分段磁钢，是采用胶水将片状烧结钕铁硼磁钢粘接起来，固化后对粘接后的磁钢进行机加工，切割成所需尺寸的小片叠加磁，然后对表面进行酸洗、磷化或者喷涂防护处理，得到具有内部绝缘表面抗腐蚀的磁钢产品。
2、钕铁硼磁体的应用过程中，与传统的感应电机和直流电机相比，永磁同步电机采用高磁共能烧结钕铁硼磁体时，具有转矩能力强、效率高等优点。然而，在高频运行时，永磁产生的涡流损耗非常大，这种损耗会给永磁带来较高的温升，使永磁面临不可逆退磁的风险。
3、为了减少涡流损耗，可以将多片钕铁硼磁体粘接在一起，从而提高绝缘性能，并以此来降低涡流损耗；在将磁体粘接在一起的过程中，又产生很多新的局限：选择怎样的胶合剂、绝缘涂料，可以达到最大程度降低涡流损耗的前提下，保证叠加磁的绝缘性、胶合剪切强度、耐温性以及磁体加工过程中产生的缺角以及粘接胶层强度下降等问题。以上缺陷还需得到进一步的改善。
【技术保护点】
1.一种钕铁硼叠加磁粘接工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：
2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼叠加磁粘接工艺，其特征在于，所述步骤S1中的绝缘防腐沉积涂层制备原料中，所述溶剂为2-丁氧基乙醇溶剂，其在绝缘防腐沉积涂层制备原料中的质量份数为0.5-2份；所述电泳液为阴极电泳树脂，其质量份数为40-50份；所述阴极电泳树脂为双马来酰亚胺-三嗪（BT）树脂，有机溶剂为2-丁基乙醇、催化剂为氧化二丁基锡、填料为纳米高岭土，所述填料的质量份数为5-10份；所述绝缘防腐涂层原料总质量份数为100份，除上述溶剂、填料、电泳液外剩下的为纯水；
3.根据权利要...
【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼叠加磁粘接工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：
2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼叠加磁粘接工艺，其特征在于，所述步骤s1中的绝缘防腐沉积涂层制备原料中，所述溶剂为2-丁氧基乙醇溶剂，其在绝缘防腐沉积涂层制备原料中的质量份数为0.5-2份；所述电泳液为阴极电泳树脂，其质量份数为40-50份；所述阴极电泳树脂为双马来酰亚胺-三嗪（bt）树脂，有机溶剂为2-丁基乙醇、催化剂为氧化二丁基锡、填料为纳米高岭土，所述填料的质量份数为5-10份；所述绝缘防腐涂层原料总质量份数为100份，除上述溶剂、填料、电泳液外剩下的为纯水；
3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼叠加磁粘接工艺，其特征在于，所述步骤s2过程为，经过步骤s1颜料混合搅拌呈均匀状态后，加入乙酸使电泳液ph在6附近，镀液电导率在1800-2100μs·cm-1；然后将钕铁硼磁体先在纯水中超声清洗后，再放入电泳液电泳，电压设置为80-100v，电泳时间90-150s；电泳结束后，磁体进行二次超声清洗除去表面多余的电泳涂料，最后将磁体在150℃-200℃下固化20min。
4.根据权利要求3所述的一种钕铁硼叠加磁粘接工艺，其特征在于，所述步骤s2中采用的钕铁硼磁体为协同晶界扩散后的钕铁硼磁体；
5.根据权利要求4所述的一种钕铁...
【专利技术属性】
技术研发人员：阙永生，邬珊珊，周宇，潘健，周伟，鲍金胜，
申请(专利权)人：浙江鑫盛永磁科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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