一种基于X-型导移设计的压合设备制造技术

本发明专利技术公开了一种基于X‑型导移设计的压合设备，涉及材料压合设备技术领域，包括设备主体机构，设备主体机构包括加工平台，加工平台的上表面固定连接有真空吸附板，真空吸附板的上方设置有压合加工材料，加工平台的上表面固定连接有支撑架，支撑架的内顶壁固定连接有X向坐标导轨，X向坐标导轨的内部滑动连接有Y向坐标导轨，此基于X‑型导移设计的压合设备，通过设置重力提拉单元，在使压合加工材料从加热压合头下脱落时，方便通过重力提拉使压合加工材料从加热压合头下脱落，减少因为合材料的融化与压合头压合面发生粘贴吸附而造成加工件的损坏问题，提高该压合设备加工材料的加工产品成品率，提高该压合设备的加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及材料压合设备，具体为一种基于x-型导移设计的压合设备。

技术介绍

1、基于x-型导移设计的压合设备是一种专门用于材料压合的机械设备，其设计特点在于使用x型导轨系统来实现两个或多个压合头的精确对准和同步运动。这种设计能够确保压合过程中材料的均匀受力和高精度对齐。

2、现有的基于x-型导移设计的压合设备在使用时，有时需要通过加热的压合头对压合材料进行加热压合加工，可能会因为压合材料的融化与压合头压合面发生粘贴吸附，而可能会使压合材料不能从压合头下自然脱落，从而因为压合材料通过真空吸附板吸附到加工台面上，而造成压合材料在压合头的拉动下发生损坏的问题，进而降低该压合设备加工材料的加工产品成品率，降低该压合设备的加工效率。

3、而我们结合上述的问题就会发现，目前市场上现有的基于x-型导移设计的压合设备，在进行使用的时候，很难同时去规避上述提出的问题，并且即便是能够解决，也需要通过外部工具配合进行解决，从而无法达到我们所期望的效果，故而，我们提出一种基于x-型导移设计的压合设备。

技术实现思路<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于X-型导移设计的压合设备，包括设备主体机构（1），其特征在于：所述设备主体机构（1）包括加工平台（11），所述加工平台（11）的上表面固定连接有真空吸附板（18），所述真空吸附板（18）的上方设置有压合加工材料（19），所述加工平台（11）的上表面固定连接有支撑架（14），所述支撑架（14）的内顶壁固定连接有X向坐标导轨（15），所述X向坐标导轨（15）的内部滑动连接有Y向坐标导轨（16），所述Y向坐标导轨（16）的内部滑动连接有滑块（17），所述滑块（17）的下方设置有提拉横铲机构（2）；

2.根据权利要求1所述的一种基于X-型导移设计的压合设备，其特征在于：所...

【技术特征摘要】

1.一种基于x-型导移设计的压合设备，包括设备主体机构（1），其特征在于：所述设备主体机构（1）包括加工平台（11），所述加工平台（11）的上表面固定连接有真空吸附板（18），所述真空吸附板（18）的上方设置有压合加工材料（19），所述加工平台（11）的上表面固定连接有支撑架（14），所述支撑架（14）的内顶壁固定连接有x向坐标导轨（15），所述x向坐标导轨（15）的内部滑动连接有y向坐标导轨（16），所述y向坐标导轨（16）的内部滑动连接有滑块（17），所述滑块（17）的下方设置有提拉横铲机构（2）；

2.根据权利要求1所述的一种基于x-型导移设计的压合设备，其特征在于：所述重力提拉单元（21）包括伸缩液压杆（2102），所述伸缩液压杆（2102）的上表面与滑块（17）的底面固定连接，所述伸缩液压杆（2102）的上表面与y向坐标导轨（16）的底面相接触，所述伸缩液压杆（2102）的伸缩端固定连接有提拉稳定筒（2103），所述提拉稳定筒（2103）的底面固定连接有加热压合头（2104），所述加热压合头（2104）的底面开设有安装槽（2111），所述安装槽（2111）的内顶壁开设有滑动孔（2112），所述滑动孔（2112）与提拉稳定筒（2103）相连通，所述安装槽（2111）的内部滑动连接有挤压重力板（2105），所述挤压重力板（2105）的上表面固定连接有滑动杆（2106），所述滑动杆（2106）滑动连接于滑动孔（2112）的内部，所述滑动杆（2106）的外表面固定连接有限位环（2110），所述提拉稳定筒（2103）的内部转动连接有驱动转筒（2107），所述驱动转筒（2107）的底面与加热压合头（2104）的上表面相接触，所述驱动转筒（2107）的上表面与提拉稳定筒（2103）的内顶壁相接触，所述滑动杆（2106）滑动连接于驱动转筒（2107）的内部，所述滑动杆（2106）转动连接于驱动转筒（2107）的内部，所述驱动转筒（2107）的底面开设有稳定槽（2113），所述限位环（2110）滑动连接于稳定槽（2113）的内部，所述限位环（2110）转动连接于稳定槽（2113）的内部，所述限位环（2110）的上表面与稳定槽（2113）的内顶壁相接触，所述驱动转筒（2107）的内部开设有等距离圆周排列的螺旋滑槽（2108），所述螺旋滑槽（2108）的数量至少为为四个，所述滑动杆（2106）的内部转动连接有等距离圆周排列的滚珠（2109），所述滚珠（2109）的数量至少为为四个，若干个所述滚珠（2109）分别沿着若干个螺旋滑槽（2108）的内腔滑动。

3.根据权利要求2所述的一种基于x-型导移设计的压合设备，其特征在于：所述伸缩液压杆（2102）的外表面固定连接有稳定围板（2101），所述稳定围板（2101）的上表面与y向坐标导轨（16）的底面相接触。

4.根据权利要求1所述的一种基于x-型导移设计的压合设备，其特征在于：所述加工平台（11）的底面固定连接有两组支撑腿（12），每组所述支撑腿（12）的底端均固定连接有支撑底盘（13）。

5.根据权利要求2所述的一种基于x-型导移设计的压合设备，其特征在于：所述移动横铲单元（22）包括第一锥形齿轮（2201），所述驱动转筒（2107）的外表面与第一锥形齿轮（2201）的内壁固定连接，所述提拉稳定筒（2103）的内部转动连接有等距离圆周排列的主动转轴（2203），每个所述主动转轴（2203）的外表面均固定连接有第二锥形齿轮（2202），每个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜平，徐孝先，
申请(专利权)人：南通晶环智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：