【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及包装设备的,尤其涉及一种插管装置及插管方法。
技术介绍
1、在人类文明高速发展的现在,吸管成为人们生活中的重要工具。现有的饮品生产过程中,一般需要配套吸管,以方便消费者的饮用。目前的生产线中,普遍采用人工手动将吸管与饮品组合后再进行包装,人工组装效率较低,导致生产效率较低。还有一些自动化程度比较高的生产线,可以将吸管自动喷胶后自动粘贴在对应的饮品上后再进行包装,这种高度自动化的生产线生产效率虽然高,但是生产工序比较复杂,需要喷胶设备和黏胶,设备的制造与维护成本较高。
技术实现思路
1、本专利技术实施例的目的在于:提供一种插管装置及插管方法,插管装置可以提高吸管与饮品的组装效率,从而提高生产效率。
2、为达上述目的,本专利技术采用以下技术方案:
3、一方面,提供一种插管装置,包括:
4、产品输送机构,包括产品输送通道;
5、往复移动机构,包括沿着所述产品输送通道的延伸路径往复滑动的滑台;
6、送管切管机构,包括送管通道
...【技术保护点】
1.一种插管装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的插管装置,其特征在于,所述送管切管机构(1)还包括安装板(103)、导向座(104)、送管轮(105)、第一气缸(106),以及第一电机(107);所述导向座(104)、所述第一气缸(106)、所述第一电机(107)均安装于所述安装板(103),所述送管轮(105)转动式安装于所述安装板(103),所述第一电机(107)与所述送管轮(105)传动连接;
3.根据权利要求2所述的插管装置,其特征在于,所述导向座(104)上设有与所述送管通道(101)连通的切割通道(109),所述切割通
...【技术特征摘要】
1.一种插管装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的插管装置,其特征在于,所述送管切管机构(1)还包括安装板(103)、导向座(104)、送管轮(105)、第一气缸(106),以及第一电机(107);所述导向座(104)、所述第一气缸(106)、所述第一电机(107)均安装于所述安装板(103),所述送管轮(105)转动式安装于所述安装板(103),所述第一电机(107)与所述送管轮(105)传动连接;
3.根据权利要求2所述的插管装置,其特征在于,所述导向座(104)上设有与所述送管通道(101)连通的切割通道(109),所述切割通道(109)与所述送管通道(101)沿着所述切刀(102)的移动路径依次布设。
4.根据权利要求2所述的插管装置,其特征在于,所述送管轮(105)的外圆周侧面上设有多个管槽(110),多个所述管槽(110)沿着所述送管轮(105)的转动轴线的周向间隔布设。
5.根据权利要求2所述的插管装置,其特征在于,所述送管切管机构(1)还包括转动式安装于所述安装板(103)的导向轮(113);所述导向轮(113)位于所述送管通道(101)的所述进管口(122)处。
6.根据权利要求2所述的插管装置,其特征在于,所述送管切管机构(1)还包括间隔布设于所述安装板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:廖鑫,廖泽锋,郭勇刚,邱民,
申请(专利权)人:广州昂特机械设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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