【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电梯门加工，具体为一种电梯门自动加工设备及方法。
技术介绍
1、电梯门加工是电梯制造和安装过程中的重要环节，涉及电梯门的设计、材料选择、加工技术和装配等多个方面，电梯门的主要功能包括安全防护、方便进出以及美观；
2、电梯门在进行加工时，需要将内部撑杆放置在弯折成型后的外部门框内，随后，在通过焊接设备对内部撑杆和外部门框进行焊接，传统电梯门焊接工艺，多是使用运输设备对外部门框进行传输，人工将内部撑杆放置在弯折成型后的外部门框内进行焊接，随后在将封板焊接在外部门框上，人工上下料费时费力，且需要来回定位，自动化程度低，会影响到电梯门的整体加工效率，为此，我们提出一种电梯门自动加工设备及方法用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种电梯门自动加工设备及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电梯门自动加工设备，包括基座，所述基座的顶端固定安装有上料装置，所述基座的顶端固定安装有运输装置...
【技术保护点】
1.一种电梯门自动加工设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端固定安装有上料装置(2)，所述基座(1)的顶端固定安装有运输装置(3)，所述上料装置(2)位置处设有缓料装置(4)，所述基座(1)顶端靠近上料装置(2)的一侧固定安装有焊接装置(5)；
2.根据权利要求1所述的一种电梯门自动加工设备，其特征在于：所述上料件(7)包括对称分布的两个第二支架(71)，所述第二支架(71)固定安装在对应调距滑座(62)的底端，所述第二支架(71)的中部和底部均转动安装有上料转轴(72)，所述上料转轴(72)上固定安装有多个上料链轮(721)，两个所述上料...
【技术特征摘要】
1.一种电梯门自动加工设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端固定安装有上料装置(2)，所述基座(1)的顶端固定安装有运输装置(3)，所述上料装置(2)位置处设有缓料装置(4)，所述基座(1)顶端靠近上料装置(2)的一侧固定安装有焊接装置(5)；
2.根据权利要求1所述的一种电梯门自动加工设备，其特征在于：所述上料件(7)包括对称分布的两个第二支架(71)，所述第二支架(71)固定安装在对应调距滑座(62)的底端，所述第二支架(71)的中部和底部均转动安装有上料转轴(72)，所述上料转轴(72)上固定安装有多个上料链轮(721)，两个所述上料转轴(72)上同一位置的上料链轮(721)外侧均啮合连接有上料链条(722)，多个所述上料链条(722)上固定安装有均匀分布的多个置料架(73)，两个所述上料件(7)中相邻水平对应的置料架(73)之间形成一个置料仓。
3.根据权利要求2所述的一种电梯门自动加工设备，其特征在于：两个所述上料件(7)的相对端均设有对称分布的两个侧定纵板(74)，所述侧定纵板(74)固定安装在对应上料件(7)中第二支架(71)上，所述侧定纵板(74)远离第二支架(71)的一侧垂直设有端定纵板(75)，所述侧定纵板(74)远离第二支架(71)的一侧固定安装有螺纹座(741)，所述螺纹座(741)中螺纹安装有调节螺杆(742)，所述调节螺杆(742)的端部转动安装在端定纵板(75)上，所述侧定纵板(74)、端定纵板(75)的底部延伸出第二支架(71)的底端。
4.根据权利要求3所述的一种电梯门自动加工设备，其特征在于：所述端定纵板(75)的外侧底部均固定安装有第一安装架(76)，所述第一安装架(76)的端部倾斜安装有第一伸缩杆(761)，所述第一伸缩杆(761)的驱动端固定安装有第二安装架(762)，所述第二安装架(762)的底端倾斜安装有第一焊接头(763)。
5.根据权利要求4所述的一种电梯门自动加工设备，其特征在于：其中一个所述第二支架(71)的底部固定安装有第一电机(723)，所述第一电机(723)的驱动端和对应上料转轴(72)的一端固定安装。
6.根据权利要求5所述的一种电梯门自动加工设备，其特征在于：所述调距滑框(61)中均转动安装有双头螺杆(63)，所述调距滑座(62)螺纹安装在对应双头螺杆(63)的外侧，两个所述双头螺杆(63)的一端延伸出调距滑框(61)的外侧并固定安装有皮带轮传动组(64)，所述皮带轮传动组(64)包括两个皮带轮和活动套接在两个皮带轮外侧的传动皮带，所述皮带轮分别固定安装在双头螺杆(63)的一端，其中一个所述调距滑框(61)的端部固定安装有第二电机(65)，所述第二电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：戎淑芬，
申请(专利权)人：南通通途机电制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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