【技术实现步骤摘要】
本申请涉及零部件加工，尤其是涉及一种金属零部件高精度打磨装置。
技术介绍
1、金属零部件在加工过程中会产生一些毛刺之类的不光滑处，一般需要利用砂纸或配合抛光板进行打磨抛光，使得高精密零部件的表面光滑，为了提升工作效率，对于一些标准品类的零部件也可以采用打磨装置进行自动化打磨抛光。
2、相关技术中的打磨装置常包括操作台，操作台上设置有用于对零部件进行夹持并进行转动的夹持单元以及用于对零部件进行打磨的打磨单元，打磨单元可相对于操作台进行移动，以实现零部件各处的均匀打磨。
3、针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：当零部件为圆柱体等侧壁平整的结构时，打磨板可稳定的贴合零部件表面进行打磨，但是当零部件侧壁为曲面时，则需要先加工出对应曲面的打磨板，然后进行更换，即相关技术中的打磨装置无法针对零部件的表面曲线进行自适应调整，故有待改善。
技术实现思路
1、为了提升对表面为曲面的零部件的适应性，本申请提供一种金属零部件高精度打磨装置。
2、本申请提供的一...
【技术保护点】
1.一种金属零部件高精度打磨装置，包括操作台(1)，所述操作台(1)设置有用于对零部件进行夹持并转动的夹持单元(11)以及用于对零部件进行打磨的打磨单元(2)，其特征在于：所述打磨单元(2)包括抛光架(21)，所述抛光架(21)与操作台(1)之间滑动连接且抛光架(21)与操作台(1)之间设置有用于驱动抛光架(21)滑动的抛光驱动组件(22)，所述抛光架(21)通过伸缩件(23)连接有滑筒(25)，所述滑筒(25)内部设置有若干抛光块(26)，若干所述抛光块(26)均与滑筒(25)之间滑动连接，所述滑筒(25)内部设置有用于将若干抛光块(26)向外推动至与零部件相抵的外
【技术特征摘要】
1.一种金属零部件高精度打磨装置，包括操作台(1)，所述操作台(1)设置有用于对零部件进行夹持并转动的夹持单元(11)以及用于对零部件进行打磨的打磨单元(2)，其特征在于：所述打磨单元(2)包括抛光架(21)，所述抛光架(21)与操作台(1)之间滑动连接且抛光架(21)与操作台(1)之间设置有用于驱动抛光架(21)滑动的抛光驱动组件(22)，所述抛光架(21)通过伸缩件(23)连接有滑筒(25)，所述滑筒(25)内部设置有若干抛光块(26)，若干所述抛光块(26)均与滑筒(25)之间滑动连接，所述滑筒(25)内部设置有用于将若干抛光块(26)向外推动至与零部件相抵的外推组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种金属零部件高精度打磨装置，其特征在于：若干所述抛光块(26)均设置有转轴(27)，所述滑筒(25)内部设置有供转轴(27)插入且可自由转动并滑动的滑槽(270)。
3.根据权利要求1所述的一种金属零部件高精度打磨装置，其特征在于：所述操作台(1)表面设置有集水槽(10)，所述外推组件(3)包括水泵(31)及供水管(32)，所述供水管(32)连接在水泵(31)与滑筒(25)之间，所述水泵(31)位于集水槽(10)内。
4.根据权利要求3所述的一种金属零部件高精度打磨装置，其特征在于：所述抛光块(26)的侧壁设置有透水槽(260)，相邻所述抛光块(26)的透水槽(260...
【专利技术属性】
技术研发人员：石守云，赵林林，
申请(专利权)人：苏州思威特精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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