一种超导材料用无氧铜的清洗方法、清洗剂及清洗装置制造方法及图纸

技术编号:44820455 阅读:44 留言:0更新日期:2025-03-28 20:09
本发明专利技术公开了一种超导材料用无氧铜的清洗方法、清洗剂及清洗装置,属于超导线材原料预处理技术领域。该清洗方法将清洗剂挥发产生的气相蒸汽作用于无氧铜物料表面,实现除油,清洗剂中碳酸二甲酯和异丙醇的体积百分比为75~80:20~25。本发明专利技术清洗剂的气相蒸汽具有较强的乳化性和渗透性,能够对结构复杂人工无法清洗的物料产生较好的清洗效果,清洗后的无氧铜物料质量稳定效果良好。本发明专利技术清洗剂结合气相蒸汽清洗工艺具有较优的除油效果,解决了现有清洗技术对机械擦拭和超声波技术依赖较高、去油质量一致性不足的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于超导线材原料预处理,一种超导材料用无氧铜的清洗方法、清洗剂及清洗装置


技术介绍

1、无氧铜是一种高纯度铜材料,其氧含量极低,通常不超过0.003%,同时杂质总含量也不高,这种高纯度的特性使得无氧铜具有良好的导电性能和热传导性能,常被用作超导线材的重要组元,特别是作为超导材料的基材或包覆材料。无氧铜的表面质量对超导线材的性能影响较大,任意微小的污染或缺陷都可能影响超导线材的超导性能,因此对组装前无氧铜表面质量的要求较高,通常要求其表面呈现无氧铜粉红色的本色,光亮且均一,组装前无氧铜去油的洁净彻底,是保证超导材料加工结合和拉伸过程稳定性的必要条件。

2、目前常用的无氧铜除油方法包括:金属清洗剂或有机溶剂浸泡,并辅助以机械擦拭或超声波清洗,然而由于无氧铜材料本身容易弯折受损,传统机械擦拭或超声波作用带来的强烈振动及超声波在溶液中的爆破容易对物料表面带来损伤,并且对于结构复杂无氧铜材料存在人工操作难度大、效率低、无法保证表面质量一致性的问题。现有清洗剂常含有酸性或碱性成分,这些成分长时间使用或浓度过高会对无氧铜表面造成腐蚀,导致铜管表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种无氧铜的清洗方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的清洗方法,其特征在于,所述清洗剂中碳酸二甲酯和异丙醇的体积百分比为75~80:20~25。

3.根据权利要求1所述的清洗方法,其特征在于,所述清洗剂的气相蒸汽通过将所述清洗剂加热至84~88℃获得。

4.根据权利要求1所述的清洗方法,其特征在于,所述清洗去油的时间为8~12min。

5.根据权利要求1所述的清洗方法,其特征在于,所述清洗去油后还进行水洗和干燥。

6.根据权利要求5所述的清洗方法,其特征在于,所述干燥的温度为55~65℃,所述干燥的时间为120~...

【技术特征摘要】

1.一种无氧铜的清洗方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的清洗方法,其特征在于,所述清洗剂中碳酸二甲酯和异丙醇的体积百分比为75~80:20~25。

3.根据权利要求1所述的清洗方法,其特征在于,所述清洗剂的气相蒸汽通过将所述清洗剂加热至84~88℃获得。

4.根据权利要求1所述的清洗方法,其特征在于,所述清洗去油的时间为8~12min。

5.根据权利要求1所述的清洗方法,其特征在于,所述清洗去油后还进行水洗和干燥。

6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员:周安林郭强严凌霄王瑞龙张科张凯林史一功武博刘向宏冯勇李建峰张平祥
申请(专利权)人:西安聚能超导线材科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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