一种铝压铸件生产用多轴钻孔攻牙一体机制造技术

本发明专利技术涉及铝压铸件钻孔攻牙技术领域，特别是涉及一种铝压铸件生产用多轴钻孔攻牙一体机，包括机体柜，机体柜的上侧设置有第一轴向电滑台，第一轴向电滑台的滑台之间固定连接有第二轴向电滑台，第二轴向电滑台的滑台侧面固定安装有轴向升降组件，机体柜的上侧开设有排水槽，排水槽的底侧设置有排水管，机体柜的上侧设置有驱动机构，轴向升降组件的侧面设置有攻牙机构。本发明专利技术通过设置驱动机构和攻牙机构，可对铝压铸件进行自动化的夹持稳定和自我调节铝压铸件角度位置朝向操作，避免了人工进行手动调节操作的效率低问题和异型压铸件夹具不便夹取使对应面朝上的稳定问题，对铝压铸件一面进行同步钻孔攻牙操作，和钻孔攻牙操作时的自我避让操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝压铸件钻孔攻牙，特别是涉及一种铝压铸件生产用多轴钻孔攻牙一体机。

技术介绍

1、在铝压铸件的生产工程中，钻孔以及攻牙是常见的加工方法，适用范围较广，目前的钻孔攻牙一体机为了更高的泛用性，一般采用夹具将待加工的铝压铸件夹持固定在加工平台上，从而对待加工的工件进行钻孔以及攻牙；

2、而现有的铝压铸件由于规格和形状皆不相同，就需要对压铸件的多侧面进行钻孔攻牙操作，由于铝压铸件的形状不规则，所需进行夹持的夹具就需要进行更换使用了，需要人工进行更换夹具和调节压铸件角度进行切换夹持；另外一般的钻孔攻牙操作同步多组联动的钻头进行使用，在切换铝压铸件不同侧面钻孔攻牙时，就需要对应的钻头进行避让操作，而现有的钻头避让只能通过人工寻找位置进行位置确定后进行工作，在无法避让时就只能进行多次钻孔攻牙操作，使得工作效率不佳的情况发生，为此，我们提出一种铝压铸件生产用多轴钻孔攻牙一体机。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的不足问题，本专利技术提供一种铝压铸件生产用多轴钻孔攻牙一体机。

2、为本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝压铸件生产用多轴钻孔攻牙一体机，包括机体柜（1），机体柜（1）的上侧设置有第一轴向电滑台（11），第一轴向电滑台（11）的滑台之间固定连接有第二轴向电滑台（12），第二轴向电滑台（12）的滑台侧面固定安装有轴向升降组件（13），机体柜（1）的上侧开设有排水槽（2），排水槽（2）的底侧设置有排水管（21），机体柜（1）的上侧设置有驱动机构（3），轴向升降组件（13）的侧面设置有攻牙机构（4）；

2.根据权利要求1所述的一种铝压铸件生产用多轴钻孔攻牙一体机，其特征在于：所述驱动机构（3）包括开设在机体柜（1）内部的安装腔（31），第一电机（311）设置在安装腔（31）的...

【技术特征摘要】

1.一种铝压铸件生产用多轴钻孔攻牙一体机，包括机体柜（1），机体柜（1）的上侧设置有第一轴向电滑台（11），第一轴向电滑台（11）的滑台之间固定连接有第二轴向电滑台（12），第二轴向电滑台（12）的滑台侧面固定安装有轴向升降组件（13），机体柜（1）的上侧开设有排水槽（2），排水槽（2）的底侧设置有排水管（21），机体柜（1）的上侧设置有驱动机构（3），轴向升降组件（13）的侧面设置有攻牙机构（4）；

2.根据权利要求1所述的一种铝压铸件生产用多轴钻孔攻牙一体机，其特征在于：所述驱动机构（3）包括开设在机体柜（1）内部的安装腔（31），第一电机（311）设置在安装腔（31）的底壁，第一电机（311）的输出端固定安装有连接杆（312），主动齿轮（314）活动套接在连接杆（312）的侧面，连接杆（312）的侧面固定连接有第一弹簧（313），第一电推杆（315）固定安装在第一电机（311）的下侧。

3.根据权利要求2所述的一种铝压铸件生产用多轴钻孔攻牙一体机，其特征在于：所述驱动机构（3）还包括开设在安装腔（31）内壁的四组活动腔（32），安装腔（31）的顶壁设置有第一检测块（316）。

4.根据权利要求3所述的一种铝压铸件生产用多轴钻孔攻牙一体机，其特征在于：所述驱动机构（3）还包括开设在机体柜（1）上侧的滑腔（33），滑块（331）活动安装在滑腔（33）的内部，滑块（331）的内部固定安装有电池组（332），第二电推杆（333）设置在电池组（332）的上侧，电池组（332）的下侧设置有第三电推杆（334），滑块（331）侧面和滑腔（33）内壁之间固定连接有防护板（335），第二电推杆（333）的上侧固定安装有安装架（34），安装架（34）的侧面设置有配合块（35），安装架（34）的侧面固定安装有第二电机（36），第四电推杆（37）固定安装在配合块（35）的侧面，电转台（38）固定安装在第四电推杆（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：高恭兴，孙飞龙，王楠楠，谢田飞，
申请(专利权)人：乐高精密科技大连有限公司，
类型：发明
国别省市：