一种电感线圈绕线成型设备制造技术

技术编号:44810246 阅读:39 留言:0更新日期:2025-03-28 19:56
本发明专利技术属于电感生产设备技术领域,且公开了一种电感线圈绕线成型设备,包括相邻且呈相互垂直设置的线材及绕线轴,还包括:相邻连接且呈相互垂直设置的第一限位件和第二限位件,所述线材位于第一限位件、第二限位件与绕线轴所形成的非共面倒U形空间内;其中,所述第二限位件与绕线轴相连且呈垂直设置;推动件,其输出端与所述第一限位件、第二限位件的连接部呈‑45°装配,推动所述第一限位件/第二限位件分别沿横向使线材与绕线轴相抵/沿纵向限制线材滑移。本发明专利技术通过相互垂直设置的第一限位件和第二限位件,以及推动件独特的‑45°装配方式,能确保线材与绕线轴的相对位置准确无误,从而适应不同规格的电感线圈使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电感生产设备,具体是一种电感线圈绕线成型设备


技术介绍

1、在现代电子
中,电磁线圈作为一种基于电磁感应原理工作的关键器件,广泛应用于各类电子设备和系统中,其基本构造通常是由漆包线绕制成螺旋形的绕组布局,在螺旋形线圈的中部安装磁芯,而随着电子技术的飞速发展,电子设备持续向高性能、小型化迈进,这促使其核心组件电感线圈的性能要求不断攀升,电感线圈的规格型号也愈发多样,这对其绕线成型工艺提出了更为严苛的挑战。

2、传统的绕线设备在制造电磁线圈时,大多采用固定夹板的方式来固定漆包线,这种方法仅适用于特定规格的线圈绕制,面对多种型号的电感线圈生产需求时,设备的通用性严重不足,难以满足市场上不断增长的多样化产品需求;

3、尽管部分设备尝试引入弹簧夹紧机制进行改进,期望利用弹簧的弹性特质来应对不同线圈尺寸的差异,但依然存在明显的局限性;

4、弹簧夹紧方式由于弹簧的金属疲劳特性,弹簧夹紧长期使用后,其弹性系数会逐渐发生变化,导致夹紧力不稳定,无法持续保证漆包线在绕制过程中的固定效果,尤其是采用扭簧形式的弹簧夹紧,在本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电感线圈绕线成型设备,包括相邻且呈相互垂直设置的线材(1)及绕线轴(2),其特征在于:还包括:

2.根据权利要求1所述的一种电感线圈绕线成型设备,其特征在于:所述第一限位件(3)和第二限位件(4)均包括与连接部(6)滑移连接的滑座(7),所述滑座(7)朝向线材(1)的一侧设有柔性接触面(8)。

3.根据权利要求1所述的一种电感线圈绕线成型设备,其特征在于:所述连接部(6)包括位移块(61),所述第一限位件(3)和第二限位件(4)分别沿纵向和横向与位移块(61)滑移连接,所述推动件(5)的输出端转动设于位移块(61)上。

4.根据权利要求1所述的...

【技术特征摘要】

1.一种电感线圈绕线成型设备,包括相邻且呈相互垂直设置的线材(1)及绕线轴(2),其特征在于:还包括:

2.根据权利要求1所述的一种电感线圈绕线成型设备,其特征在于:所述第一限位件(3)和第二限位件(4)均包括与连接部(6)滑移连接的滑座(7),所述滑座(7)朝向线材(1)的一侧设有柔性接触面(8)。

3.根据权利要求1所述的一种电感线圈绕线成型设备,其特征在于:所述连接部(6)包括位移块(61),所述第一限位件(3)和第二限位件(4)分别沿纵向和横向与位移块(61)滑移连接,所述推动件(5)的输出端转动设于位移块(61)上。

4.根据权利要求1所述的一种电感线圈绕线成型设备,其特征在于:还包括与绕线轴(2)相连的旋转轴(9)及固设于旋转轴(9)外的支架(10),所述推动件(5)设于支架(10)内,所述第一限位件(3)沿横向滑移设于支架(10)上,所述第二限位件(4)沿竖向滑移设于绕线轴(2)上。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种电感线圈绕线成型设备,其特征在于:所述推动件(5)包括呈-45°沿朝向所述连接部(6)方向依次设置的传动件(51)、缓力位移件(52)及推动杆(53):

6.根据权利要求5所述的一种电感线圈绕线成型设备,其特征在于:还包括电动滑环(11),所述电动滑环(11)与绕线轴(2)同轴设置且固设于绕线座上,所述电动滑环(11)的转子端与传动件(51)通过导电线路电连接,所述电动滑环(11)的定子端与外部的控制线路电连接。

7.根据权利要求5所述的一种电感线圈绕线成型设备,其特征在于:所述传动件(51)包括呈-45°沿朝向所述缓力位移件(52)方向依次设置的第一电磁铁(511)、磁性块(512)和第二电磁铁(513),所述磁性块(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈美望陈心慧胡海龙
申请(专利权)人:瑞安市国印汽车部件有限公司
类型:发明
国别省市:

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