墙式复合阻尼器制造技术

本技术公开了阻尼器相关技术领域的墙式复合阻尼器，包括阻尼器主体和配合支撑隔板，阻尼器主体靠近上端处设置有容纳室，所述阻尼器主体内中间位置插接安装有所述配合支撑隔板，所述配合支撑隔板的顶部固定设置有上安装顶板，所述阻尼器主体的底部设置有下安装底板。本技术的阻尼器主体内设置有矩形齿阻尼轨道板和矩形齿阻尼配合板，可以有效的增大配合板的相对接触面积，即使在单块配合支撑隔板的作用下，也可以有效的增大阻尼器吨位，配合凸楞与对应的配合凹槽之间在X向、Y向均设置有间隙，使配合支撑隔板不仅能够进行水平方向的消能减震，还能进行竖直方向的消能减震，进一步增强阻尼器的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于阻尼器相关，具体地说，涉及墙式复合阻尼器。

技术介绍

1、墙型阻尼器是采用屈服强度较低的低碳钢作为耗能元件而制成的阻尼器，其基本原理是当结构受到地震作用而晃动时，建筑结构中某些类别的构件(两端发生相对变形，并驱动安装其间阻尼器耗能元件发生往复塑性形，使得变形先发生于消能减震装置中，消耗大部分地震能量，从而减轻主体结构的损伤。剪切阻尼器属于位移型阻尼器，一般连接形式有支撑式、墙式。采用墙式剪切阻尼器时，预埋件一般设置于上下两端的混凝土墙内，专利号cn201821819193.3公布了一种墙式黏滞阻尼器，该阻尼器主要通过两剪切钢板与隔板的配合，加之阻尼粘滞液体进行消耗减震，剪切钢板与隔板均为平板结构，主要通过改变剪切钢板的厚度、尺寸以及隔板的数量来改变阻尼器的吨位和性能，对于墙体壁厚相对较小的安装位置来说，不便于增大剪切钢板的厚度和隔板的数量，无法满足增大阻尼器吨位的使用需求，且两块剪切钢板9相对的板面分别设有限位块5，限位块5抵靠接触于相应的隔板10上，对水平方向进行限位，使阻尼器对水平方向无法进行有效的消能减震。

2、有鉴于此特提出本本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.墙式复合阻尼器，包括阻尼器主体(1)和配合支撑隔板(12)，其特征在于，阻尼器主体(1)靠近上端处设置有容纳室(5)，所述阻尼器主体(1)内中间位置插接安装有所述配合支撑隔板(12)，所述配合支撑隔板(12)的顶部固定设置有上安装顶板(3)，所述阻尼器主体(1)的底部设置有下安装底板(2)，所述阻尼器主体(1)的内壁上固定设置有矩形齿阻尼轨道板(18)，所述配合支撑隔板(12)的下部设置有矩形齿阻尼配合板(19)，所述矩形齿阻尼轨道板(18)上交替设置有配合凸楞二(21)和配合凹槽二(17)，所述矩形齿阻尼配合板(19)上交替设置有配合凸楞一(16)和配合凹槽一(20)，所述配合凸楞...

【技术特征摘要】

1.墙式复合阻尼器，包括阻尼器主体(1)和配合支撑隔板(12)，其特征在于，阻尼器主体(1)靠近上端处设置有容纳室(5)，所述阻尼器主体(1)内中间位置插接安装有所述配合支撑隔板(12)，所述配合支撑隔板(12)的顶部固定设置有上安装顶板(3)，所述阻尼器主体(1)的底部设置有下安装底板(2)，所述阻尼器主体(1)的内壁上固定设置有矩形齿阻尼轨道板(18)，所述配合支撑隔板(12)的下部设置有矩形齿阻尼配合板(19)，所述矩形齿阻尼轨道板(18)上交替设置有配合凸楞二(21)和配合凹槽二(17)，所述矩形齿阻尼配合板(19)上交替设置有配合凸楞一(16)和配合凹槽一(20)，所述配合凸楞二(21)与所述配合凹槽一(20)的位置相互对应，所述配合凸楞一(16)与所述配合凹槽二(17)的位置相互对应。

2.根据权利要求1所述的墙式复合阻尼器，其特征在于，所述配合凸楞一(16)与所述配合凹槽二(17)的各对应面之间有间隔空隙，所述配合凸楞二(21)与所述配合凹槽一(20)的各对应面之间有间隔空隙，所述容纳室(5)内和所述间隔空隙之间填充有阻尼粘滞液体。

3.根据权利要求2所述的墙式复合阻尼器，其特征在于，所述容纳室(5)的上部开口处的内壁上固定设置有密封环座(13)，所述密封环座(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：党政伟，
申请(专利权)人：山西泮水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：