一种真空熔炼炉用高温熔体加料装置制造方法及图纸

技术编号:44805701 阅读:33 留言:0更新日期:2025-03-28 19:53
本技术公开了一种真空熔炼炉用高温熔体加料装置,包括底座、设置于底座上方的熔炼炉本体,熔炼炉本体上方连接有进料漏斗,熔炼炉本体侧壁连通有进料管,进料管自熔炼炉本体外侧到内侧方向上倾斜向下分布,进料管与进料漏斗之间连通,进料管内设置有还防堵机构,防堵机构包括设置于进料管内部的推料柱、用于驱动推料柱沿进料管内壁轴向滑动的驱动机构。本技术通过倾斜设置的进料管与熔炼炉本体相连,通过重力向熔炼炉本体内部加熔体料,而且进料管内设置的防堵机构,有效减少了熔体加料过程中易粘附在管壁上的情况,提高了进料效率,减少了停机清理的频率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空熔炼炉,尤其涉及一种真空熔炼炉用高温熔体加料装置


技术介绍

1、真空熔炼炉用高温熔体加料装置是专为真空环境下对高温熔融金属或合金进行添加物料设计的设备。该装置通常包括耐高温材料制成的进料管,以及与之相连的物料存储和输送系统,旨在确保在高真空条件下精确、安全地向熔炼炉内添加熔体物料。

2、然而在实际操作中,由于高温熔体的特性,物料有时会粘附在进料管的内壁,这不仅影响了物料的顺畅流动,降低了下料速度,还可能导致加料不均匀,进而影响熔炼过程的稳定性和最终产品的质量。为解决这一问题,需要采取特殊的设计或表面处理技术,以减少熔体的粘附并保持进料管的畅通。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在问题,而提出的一种真空熔炼炉用高温熔体加料装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种真空熔炼炉用高温熔体加料装置,包括底座、设置于底座上方的熔炼炉本体,所述熔炼炉本体上方连接有进料漏斗,所述熔炼炉本体侧壁连通有进料管,所述进料管自熔炼炉本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种真空熔炼炉用高温熔体加料装置,包括底座(1)、设置于底座(1)上方的熔炼炉本体(2),其特征在于,所述熔炼炉本体(2)上方连接有进料漏斗(5),所述熔炼炉本体(2)侧壁连通有进料管(7),所述进料管(7)自熔炼炉本体(2)外侧到内侧方向上倾斜向下分布,并且进料管(7)与进料漏斗(5)之间连通,进料管(7)内设置有还防堵机构,所述防堵机构包括设置于进料管(7)内部的推料柱(10)、用于驱动推料柱(10)沿进料管(7)内壁轴向滑动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种真空熔炼炉用高温熔体加料装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定板(11)、输出电机(12)、圆盘(17...

【技术特征摘要】

1.一种真空熔炼炉用高温熔体加料装置,包括底座(1)、设置于底座(1)上方的熔炼炉本体(2),其特征在于,所述熔炼炉本体(2)上方连接有进料漏斗(5),所述熔炼炉本体(2)侧壁连通有进料管(7),所述进料管(7)自熔炼炉本体(2)外侧到内侧方向上倾斜向下分布,并且进料管(7)与进料漏斗(5)之间连通,进料管(7)内设置有还防堵机构,所述防堵机构包括设置于进料管(7)内部的推料柱(10)、用于驱动推料柱(10)沿进料管(7)内壁轴向滑动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种真空熔炼炉用高温熔体加料装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定板(11)、输出电机(12)、圆盘(17)以及连杆(18),所述固定板(11)固定连接于底座(1),所述输出电机(12)与固定板(11)固定连接并且输出端与输出轴(13)相连,所述输出轴(13)贯穿固定板(11)并与圆盘(17)固定连接,所述连杆(18)长度方向两端分别与推料柱(10)一端和圆盘(17)径向外侧转动相连。

3.根据权利要求2所述的一种真空熔炼炉用高温熔体加料装置,其特征在于,所述进料漏斗(5)与进料管(7)之间连接有进料箱(4),...

【专利技术属性】
技术研发人员:周庆波冷金凤潘永富费家宁刘兆平周旭峰
申请(专利权)人:宁波石墨烯创新中心有限公司
类型:新型
国别省市:

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