阵列式半开口圆形模板支撑组件制造技术

本技术公开了阵列式半开口圆形模板支撑组件，涉及模板支撑体系技术领域，包括多个基层模板，多个所述基层模板呈圆形排列分布，其中一个所述基层模板上设置有调节组件，所述调节组件上安装有绑带，本技术中适用于各类工程实体施工过程中各尺寸圆形、弧型洞口模板支设，模板可多次周转使用；该支设方式安全稳固，不易出现涨模、支撑失稳等质量、安全问题；该方法可减少洞口处拆模出现砼体边角破损、裂缝，模板受力均匀，后期拆模后预留洞口尺寸偏差小，砼成型质量好。相比传统工具造价低，且可通过增减可调模板段内模板长度适用于各尺寸洞口，可周转利用，可以大幅减少成本投入。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模板支撑体系，尤其涉及阵列式半开口圆形模板支撑组件。

技术介绍

1、工业厂房设计大多包含形式复杂、尺寸不一的圆形、弧形地面预留洞口，针对圆形、弧形洞口目前常规做法是根据洞口尺寸定制固定的成品钢模板、木模板及支撑件用于现场模板支撑，施工过程中先对地面预留洞口放线定位，后根据定位线安装成品钢、木模板并用支撑架加固，支设完成后浇筑混凝土。

2、但现有技术中，成品钢模板存在自重大等问题，如遇尺寸过大预留洞口，则吊装支设困难，且钢支架与楼面木模板连接固定困难，线性荷载过大，下部支撑架体存在倾覆危险等缺点；成品木模板易形变，若遇形变可导致尺寸偏差、弧度变化，调整困难。两种模板支设方式是针对特定尺寸洞口的，均不可随意调整，无法做到模板针对不同尺寸洞口周转利用，且因其为焊接或整块木模板拼接，拆模困难，拆模过程中普遍存在对混凝土成型面破坏导致砼缺边掉角、裂缝等问题，且制造成本较高，材料损耗大，因此提出一种阵列式半开口圆形模板支撑组件来解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.阵列式半开口圆形模板支撑组件，包括多个基层模板(1)，其特征在于：多个所述基层模板(1)呈圆形排列分布，其中一个所述基层模板(1)上设置有调节组件(3)，所述调节组件(3)上安装有绑带(4)，所述绑带(4)的一端与调节组件(3)固定，且绑带(4)的另一端环绕多个基层模板(1)所形成的圆形后贯穿并延伸出调节组件(3)；

2.根据权利要求1所述的阵列式半开口圆形模板支撑组件，其特征在于：所述内撑组件(2)包括纵向支撑架(21)、斜撑架(23)，所述纵向支撑架(21)远离基层模板(1)的一侧安装有横撑架(22)，所述斜撑架(23)的两端分别与纵向支撑架(21)、横撑架(22)固...

【技术特征摘要】

1.阵列式半开口圆形模板支撑组件，包括多个基层模板(1)，其特征在于：多个所述基层模板(1)呈圆形排列分布，其中一个所述基层模板(1)上设置有调节组件(3)，所述调节组件(3)上安装有绑带(4)，所述绑带(4)的一端与调节组件(3)固定，且绑带(4)的另一端环绕多个基层模板(1)所形成的圆形后贯穿并延伸出调节组件(3)；

2.根据权利要求1所述的阵列式半开口圆形模板支撑组件，其特征在于：所述内撑组件(2)包括纵向支撑架(21)、斜撑架(23)，所述纵向支撑架(21)远离基层模板(1)的一侧安装有横撑架(22)，所述斜撑架(23)的两端分别与纵向支撑架(21)、横撑架(22)固定，且纵向支撑架(21)、横撑架(22)与斜撑架(23)的横截面配合形成直角三角形。

3.根据权利要求1所述的阵列式半开口圆形模板支撑组件，其特征在于：所述调节组件(3)包括外壳(31)，所述外壳(31)的内部转动连接有锥形齿轮(36)，所述绑带(4)的一端设置有锥齿带(41)，所述锥齿带(41)与锥形齿轮(36)相互啮合。

4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫康，马驰，陆可鑫，卢百法，李强，刘鹏，刘军秀，
申请(专利权)人：中嘉建盛建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：